Extrusion is the process used for producing HMMA. A Co-rotating Twin-screw Extruder is preferable to produce HMMA and is made with proper concentrations of SP with plant proteins or with MA, with high moisture levels. However, the water preferably @ 70 C needs to be introduced online into the Extruder just ahead of the Feeding zone through accurate Dosing Piston pumps. Further 2 separate feeders are necessary, one each for SP and MA or other plant proteins, because the degree of loading greatly affects the final texture and properties of HMMA. It is found, that, increasing levels of MA also influence the texturization and elastic properties which need to be compensated by reducing the moisture levels to maintain the required texture and strength of HMMA. Inside the Extruder, products are maintained from a 20-170C tempt gradient through various zones.

Двухшнековый экструдер, благодаря вращательному движению, замешивает, смешивает и далее готовит ингредиенты путем термомеханической обработки, при этом тепло поступает от внешних нагревателей, а также за счет выделения адиабатического тепла в результате механического сдвига, оказываемого на сырье. Зона текстурирования, или фильера (щелевая фильера), обеспечивает не только придание формы продукту, но и придает ему характерную текстуру путем охлаждения и текстурирования, поддерживая температуру на выходе до <100C. Плоский продукт может быть разрезан на листы или кубики, упакован в вакуумную упаковку и хранится при низких температурах.