Professional Solutions

focus on parallel co-rotating compounding extruder

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (ºC, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/partisipan persis seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat penempatan} dan kurung. Register teknis resmi. Tekst: Extruder Serok Ganda Tinggi Presisi untuk Pembuatan Masterbatch PEEK

– Kerke Extrusion Equipment –

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis - jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: Pendahuluan

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/partisipan persis seperti yang ditulis – jangan menerjemahkan mereka. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: PEEK (Polyether Ether Ketone) adalah plastik teknik dengan kinerja tinggi, dengan sifat mekanik yang baik, ketahanan kimia, dan stabilitas termal. Masterbatch PEEK banyak digunakan dalam industri aerospace, otomotif, medis, dan industri teknologi tinggi lainnya di mana bahan berkualitas tinggi dan presisi diperlukan. Produksi masterbatch PEEK memerlukan ekstruder ganda presisi tinggi yang dapat menangani suhu melarut tinggi dan persyaratan pemrosesan yang ketat dari PEEK. Ekstruder ganda presisi tinggi KTE Series dari Nanjing Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd. dirancang khusus untuk mengatasi tantangan ini dan memberikan kinerja yang dapat diandalkan untuk produksi masterbatch PEEK. Artikel ini menyediakan panduan lengkap untuk menggunakan ekstruder ini untuk produksi masterbatch PEEK, yang mencakup berbagai aspek mulai dari formulasi hingga pemeliharaan.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Rasio Formulasi (Berbagai Jenis)

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/partisipan dengan persis seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat pengganti} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: Formulasi masterbatch PEEK dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan persyaratan kinerja tertentu. Berikut adalah beberapa jenis umum dan rasio formulasi mereka:

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis - jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Masterbatch yang terbuat dari serat karbon:Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (ºC, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: Resin pembawa PEEK 50-60%, serat karbon 30-40%, agen kait 2-5%, pelumas 1-3%.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/partisipan dengan persis seperti yang ditulis – jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: Masterbatch yang terbuat dari serat kaca:Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Resin pembawa PEEK 55-65%, serat kaca 25-35%, agen pengikat 2-5%, stabilisator 1-3%.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan penulisan aslinya - jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Masterbatch Tahan Lama:Domain: pembuatan peralatan ekstrusi plastik dan komposisi. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis - jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Resin pembawa PEEK 60-70%, bahan tambahan tahan gesekan 25-35%, dispersan 2-5%, bantuan pemrosesan 1-3%.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi plastik dan komposisi. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan tulisan aslinya – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat penempatan} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Proses Produksi

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis - jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: Proses produksi masterbatch PEEK menggunakan ekstruder ganda presisi tinggi melibatkan beberapa langkah kunci:

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (ºC, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan yang ditulis, jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: 1. Persiapan Bahan Baku: Beratkan dengan akurat resin PEEK, aditif, dan komponen lain sesuai dengan rasio yang dihasilkan. Resin PEEK memiliki higroskopisitas yang tinggi, sehingga penting untuk mengeringkan resin dengan baik sebelum digunakan untuk menghilangkan kelembaban. Proses pengeringan biasanya melibatkan pemanasan resin dalam oven vakum pada suhu 120-140°C selama 4-6 jam.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: 2. Pre-mixing: Gunakan mixer berkecepatan tinggi untuk mencampur resin PEEK yang kering dengan aditif dan komponen lainnya. Hal ini membantu memastikan bahwa aditif terdistribusi secara merata dalam resin pembawa sebelum ekstrusi. Kecepatan dan waktu pencampuran harus dikontrol untuk mencegah overheat dan degradasi resin PEEK.

3. Extrusion: Feed the pre-mixed materials into the KTE Series high precision twin screw extruder. The extruder’s twin screws rotate in a synchronized manner, conveying, melting, and mixing the materials under controlled temperature and pressure. The high precision design of the extruder ensures uniform melting and mixing of the PEEK resin and additives, resulting in high-quality masterbatch.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Jaga kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: 4. Pelletizing: Setelah ekstrusi, bahan cair dilewatkan melalui cetakan untuk membentuk benang. Benang ini kemudian didinginkan dalam air dan dipotong menjadi pellet menggunakan pelletizer. Ukuran dan bentuk pellet dapat diubah dengan mengubah pembukaan cetakan dan kecepatan pelletizer.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi plastik dan komposisi. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: 5. Proses pasca-pengolahan: Biji masterbatch yang baru terbentuk mungkin perlu melalui proses pasca-pengolahan seperti pengeringan dan penyaringan untuk menghilangkan kelembaban yang tersisa dan memastikan ukuran biji yang seragam. Proses pengeringan biasanya dilakukan dalam oven vakum pada suhu 100-120°C selama 2-4 jam.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: 6. Kemasan: Setelah proses pasca-pengolahan selesai, pellet masterbatch dikemas dalam wadah yang sesuai, seperti kantong atau drum yang disekat vakum, untuk penyimpanan dan pengiriman. Kemasan harus dirancang untuk melindungi masterbatch dari kelembaban dan kontaminasi.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi plastik dan komposisi. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Pendahuluan tentang Peralatan Produksi

Domain: manufaktur peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis resmi. Tekst: Ekstruder ganda presisi tinggi seri KTE dari Nanjing Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd. dirancang khusus untuk produksi masterbatch berkinerja tinggi seperti PEEK. Ini memiliki desain bilah ganda presisi tinggi dan sistem kontrol canggih yang memastikan kontrol tekanan dan suhu yang akurat selama proses ekstrusi. Ekstruder terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk tabung bilah ganda, sistem pemasukan, sistem pemanasan dan pendinginan, dan panel kontrol.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Tabung gigi kembar terbuat dari baja alloy berkualitas tinggi dengan ketahanan terhadap gesekan dan panas yang baik. Gigi dirancang dengan geometri khusus untuk memastikan pencairan dan pengadukan resin PEEK dan bahan tambahan yang efisien. Sistem pengisian dilengkapi dengan perangkat pengukuran yang akurat yang memastikan pasokan bahan baku yang stabil dan seragam ke ekstruder.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Sistem pemanasan dan pendinginan dirancang untuk memberikan kontrol suhu yang akurat di seluruh tabung ekstruder. Ini terdiri dari pemanasan listrik dan saluran pendinginan air yang dapat dengan cepat menyesuaikan suhu untuk memenuhi persyaratan pemrosesan PEEK. Panel kontrol dilengkapi dengan antarmuka yang mudah digunakan yang memungkinkan operator untuk dengan mudah mengatur dan memantau parameter produksi, seperti kecepatan putar, suhu, dan kecepatan pemberian.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi plastik dan komposisi. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan yang ditulis - jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat pengganti} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Pengaturan Parameter

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: Pengaturan parameter yang tepat sangat penting untuk produksi masterbatch PEEK yang sukses menggunakan ekstruder ganda dengan presisi tinggi. Berikut adalah beberapa parameter utama dan pengaturan standarnya:

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan yang ditulis - jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Kecepatan Screw:Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan yang ditulis - jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: 100-200 rpm. Kecepatan poros mempengaruhi efisiensi campuran dan waktu tinggal bahan di ekstruder. Kecepatan poros yang lebih rendah dapat menyebabkan campuran yang tidak memadai, sementara kecepatan poros yang lebih tinggi dapat menyebabkan tekanan gesekan yang berlebihan dan kerusakan resin PEEK. Penting untuk menemukan kecepatan poros optimal yang seimbang antara efisiensi campuran dan integritas resin.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi plastik dan komposisi. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan tulisan aslinya – jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Profil Suhu:Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Jaga kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis - jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis resmi. Teks: Suhu tabung ekstruder biasanya diatur dalam pola gradien dari zona pemasukan ke zona die. Untuk masterbatch PEEK, profil suhu dapat berkisar dari 340-360°C di zona pemasukan hingga 360-380°C di zona die. Peningkatan suhu secara bertahap ini membantu memastikan pemanasan dan pencampuran bahan dengan baik tanpa menyebabkan degradasi termal.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi plastik dan komposisi. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan tulisan aslinya - jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat penempatan} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Kecepatan Pemberian:Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan yang ditulis - jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan tanda kurung. Register teknis formal. Teks: 30-80 kg/h. Kecepatan pemasukan harus disesuaikan dengan kecepatan putar silinder dan kapasitas ekstruder. Penting untuk menjaga kecepatan pemasukan yang stabil agar terhindar dari fluktuasi dalam proses produksi dan memastikan kualitas produk yang konsisten.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan tulisan aslinya – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan tanda kurung. Register teknis resmi. Teks: Derajat Vakuum:Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Jaga kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan yang ditulis, jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: 0,08-0,095 MPa. Aplikasi vakuum tinggi dalam ekstruder dapat membantu menghilangkan komponen yang mudah menguap dan kelembaban dari bahan, sehingga meningkatkan kualitas masterbatch PEEK. Derajat vakuum harus diatur berdasarkan persyaratan khusus formulasi masterbatch PEEK.

Harga Peralatan

Harga extruder ganda presisi tinggi seri KTE untuk pembuatan masterbatch PEEK bervariasi tergantung pada model dan konfigurasi yang spesifik. Umumnya, harga berkisar antara $100.000 hingga $250.000. Faktor-faktor yang dapat mempengaruhi harga termasuk diameter katup, rasio panjang-ke-diameter, dan fitur tambahan seperti sistem kontrol canggih dan peralatan otomatisasi. Disarankan untuk menghubungi Nanjing Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd. secara langsung untuk mendapatkan penawaran yang lebih rinci berdasarkan kebutuhan produksi Anda.

Masalah yang Mungkin Terjadi Selama Produksi dan Solusinya serta Pencegahannya

Masalah: Degradasi Termal Resin PEEK

Analisis PenyebabPEEK memiliki suhu pembakaran yang tinggi dan sensitif terhadap degradasi termal. Suhu pemrosesan yang tinggi, waktu tinggal yang lama, atau pengeringan yang tidak memadai dari resin dapat menyebabkan degradasi termal, yang mengakibatkan penurunan sifat mekanis dan perubahan warna masterbatch.

SolusiTurunkan suhu pemrosesan dalam kisaran yang sesuai untuk resin PEEK. Kurangi waktu tinggal dengan menyesuaikan kecepatan katup atau mengoptimalkan konfigurasi extruder. Pastikan bahwa resin PEEK telah kering secara menyeluruh sebelum digunakan untuk menghilangkan kelembaban.

Metode PencegahanLakukan pengawasan suhu pemrosesan dengan saksama dan hindari overheating. Gunakan oven vakum untuk mengeringkan resin PEEK pada suhu dan waktu yang sesuai. Lakukan pemeriksaan rutin pada extruder untuk mencari tanda-tanda kebocoran atau kerusakan yang dapat menyebabkan waktu tinggal bahan yang lama. Implementasikan sistem kontrol kualitas untuk mendeteksi dan menolak masterbatch yang telah mengalami degradasi.

Masalah: Penyebaran Tambahan yang Buruk

Analisis PenyebabPEEK memiliki viskositas yang tinggi, yang dapat membuatnya sulit untuk menyebarkan tambahan secara merata. Waktu pengadukan yang tidak cukup, pemilihan dispersan yang tidak tepat, atau parameter pemrosesan yang salah dapat menyebabkan penyebaran tambahan yang buruk, yang mempengaruhi kinerja masterbatch.

SolusiMeningkatkan kecepatan katup atau menyesuaikan konfigurasi katup untuk meningkatkan efisiensi pengadukan. Pilih dispersan yang sesuai dengan resin PEEK dan tambahan yang digunakan. Optimalkan parameter pemrosesan, seperti suhu dan kecepatan pemberian, untuk memastikan dispersi yang lebih baik.

Metode PencegahanDomain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Text: Lakukan pemisahan bahan baku menggunakan mixer berkecepatan tinggi sebelum memasukkannya ke dalam ekstruder. Pastikan bahwa dispersan ditambahkan dalam proporsi yang tepat dan dicampur dengan baik dengan komponen lainnya. Periksa dan perawatan ekstruder secara teratur untuk memastikan kinerjanya yang optimal untuk pemisahan dan pengolahan.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan tanda kurung. Register teknis formal. Teks: Masalah: Penumpukan die

Analisis PenyebabDomain: pembuatan peralatan ekstrusi plastik dan komposisi. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Jaga kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: Penyumbatan die dapat terjadi karena keberadaan resin yang belum mencair, kontaminan, atau akumulasi bahan yang berlebihan di dalam die. Hal ini dapat mengganggu proses produksi dan mempengaruhi kualitas masterbatch.

SolusiGunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Gunakan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/partisipan dengan persis seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan tanda kurung. Register teknis formal. Teks: Matikan extruder segera dan bersihkan die dengan baik. Hilangkan semua resin yang belum mencair atau kontaminan dari die. Inspeksi extruder untuk memastikan tidak ada kerusakan yang mungkin menyebabkan penumpukan die, seperti pengaturan suhu yang tidak tepat atau kecepatan pemberian.

Metode PencegahanDomain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Pastikan bahan baku benar-benar kering dan bebas dari kontaminan. Gunakan saringan di ekstruder untuk menghilangkan partikel atau kontaminan yang besar dari bahan. Bersihkan die secara teratur dan inspeksi ekstruder untuk mencegah akumulasi bahan di die.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi plastik dan pengolahan. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis - jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat penempatan} dan kurung. Register teknis formal. Teks: Perawatan dan Perawatan

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: Perawatan dan perawatan yang tepat pada ekstruder ganda presisi tinggi sangat penting untuk menjamin kinerja dan keandalan jangka panjangnya. Berikut adalah beberapa tips perawatan:

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: 1. Pembersihan Rutin: Setelah setiap produksi, bersihkan tabung ekstruder dan sekrup untuk menghilangkan bahan sisa. Gunakan agen pembersih yang sesuai dengan resin PEEK untuk mencegah kontaminasi. Berikan perhatian khusus pada elemen sekrup dan area die, karena ini cenderung menumpuk bahan.

2. Lubrication: Lubricate the moving parts of the extruder, such as the screw bearings and gearbox, regularly to reduce friction and wear. Use the recommended lubricant and follow the manufacturer’s guidelines for lubrication intervals. Over-lubrication should be avoided as it can cause contamination of the materials.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Teks: 3. Inspeksi: Lakukan inspeksi rutin pada ekstruder untuk memeriksa tanda-tanda kerusakan, kerusakan, atau kebocoran. Perhatikan dengan seksama tabung silinder, elemen pemanas, dan sistem kontrol. Ganti bagian yang sudah rusak atau rusak segera untuk mencegah kerusakan lebih lanjut pada peralatan. Periksa koneksi listrik dan sensor untuk memastikan kinerjanya yang tepat.

4. Calibration: Calibrate the temperature sensors, pressure sensors, and other measuring devices regularly to ensure accurate parameter control. This helps to maintain consistent product quality and prevent production errors. Use standard calibration tools and follow the manufacturer’s calibration procedures.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi dan komposisi plastik. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part secara tepat seperti yang ditulis – jangan menerjemahkannya. Simpan semua tag HTML, {tempat kosong} dan kurung. Register teknis formal. Tekst: 5. Penyimpanan: Jika extruder tidak digunakan dalam jangka waktu yang lama, simpanlah di lingkungan yang kering dan bersih. Tutupi peralatan untuk melindunginya dari debu dan kelembaban. Sebelum memulai produksi kembali, lakukan inspeksi dan perawatan yang menyeluruh untuk memastikan operasi yang tepat. Periksa tingkat pelumasan dan gantilah pelumas yang sudah kadaluarsa.

Domain: pembuatan peralatan ekstrusi plastik dan komposisi. Gunakan terminologi teknis/industri yang akurat. Simpan kode standar (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), satuan (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), singkatan polimer (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nama merek, dan nomor model/part sesuai dengan yang ditulis - jangan terjemahkan. Simpan semua tag HTML, {tempat pengganti} dan kurung. Register teknis formal. Teks: FAQ

Q: Apakah mesin ekstrusi ganda presisi seri KTE dapat digunakan untuk plastik teknik tinggi lainnya?

A: Ya, mesin ekstrusi seri KTE sangat versatile dan dapat disesuaikan untuk produksi masterbatch untuk plastik teknik tinggi lainnya seperti PPS, PEI, dan PAI, dengan beberapa penyesuaian pada parameter pemrosesan dan konfigurasi silinder.

Q: Berapa kapasitas produksi maksimum mesin ekstrusi seri KTE untuk produksi masterbatch PEEK?

A: Kapasitas produksi maksimum tergantung pada model dan konfigurasi mesin ekstrusi. Umumnya, kapasitas produksi dapat berkisar dari 50 hingga 150 kg/jam.

Q: Berapa jangka waktu garansi untuk mesin ekstrusi seri KTE?

A: Jangka waktu garansi biasanya berkisar dari 12 hingga 24 bulan, tergantung pada syarat dan ketentuan yang diberikan oleh Nanjing Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd.

Q: Apa pelatihan dan dukungan teknis yang tersedia untuk mengoperasikan mesin ekstrusi seri KTE?

A: Nanjing Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd. menyediakan program pelatihan yang komprehensif untuk operator, termasuk pelatihan teoretis dan praktik operasi langsung. Mereka juga menawarkan layanan dukungan teknis untuk membantu mengatasi masalah atau pertanyaan yang mungkin muncul selama operasi peralatan.

Ringkasan

Mesin ekstrusi ganda presisi seri KTE dari Nanjing Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd. adalah solusi canggih dan terpercaya untuk produksi masterbatch PEEK. Dengan mengikuti perbandingan formulasi yang tepat, proses produksi, dan pengaturan parameter, serta menerapkan strategi pemeliharaan dan penyelesaian masalah yang efektif, produsen dapat menghasilkan masterbatch PEEK berkualitas tinggi dengan kinerja yang konsisten. Desain presisi tinggi dan teknologi kontrol canggih dari mesin ekstrusi memastikan operasi yang stabil dan kontrol yang akurat terhadap proses produksi. Dengan fitur dan kemampuan yang luar biasa, mesin ekstrusi seri KTE adalah investasi yang berharga bagi perusahaan yang terlibat dalam produksi masterbatch PEEK, membantu mereka memenuhi permintaan yang meningkat untuk bahan PEEK yang memiliki kinerja tinggi di berbagai industri.

Production System

We have a total of ten systems for the production of plastic masterbatch, including different cooling forms such as air cooling and water cooling, which can be used for filling, blending, and reinforcing plastic masterbatch.

Kerke Factory

JS Kerke Extrusion Equipment Co.,Ltd, a professional manufacturer specializedin designing and producing modular co-rotating parallel twin screw pelletizing line as well as its key parts, devotes itself for many years into researching and manufacturing plastic processing machinery. lts main product contains KTE series twin screw extruder with high torque, high speed and high production. KTE/SE series double stage twin/single compound pelletizing line, and SE series single screw extruder for waste film recycling.

Contact Us

If you are interested in our company and machine, feel free to contact kerke sales engineer. We will contact you as soon as possible.

Please enter at least 80 characters.
Welcome To Visit Our Factory!
Get A Quote
Get A Quote