世界的なプラスチック加工機械産業の重要なプレーヤーとして、Wanplas Group（ワンプラス・グループ）は常にグローバル展開と顧客志向の理念を堅持してきました。強力な技術的R&D能力、完全な製造システム、およびグローバルなサービスネットワークに依拠し、世界中の顧客に高品質なプラスチック加工設備と包括的な技術ソリューションを提供しています。その中で、マスターバッチ押出機シリーズは、グループの中核的競争製品の1つとして、その完全な製品ラインアップ、正確なプロセス制御、および広範な用途適応性により、世界中の多数のプラスチック加工企業にとって好ましいパートナーとなっています。基本マスターバッチ生産、高充填マスターバッチ加工、または機能性マスターバッチのR&Dであっても、Wanplas Groupはカスタマイズされた押出設備と付帯サービスを提供し、顧客が効率的かつ安定した生産操業を達成することを支援します。
プラスチック機械分野での長年の経験を持ち、Wanplas Groupは、コア加工設備、補助設備、および自動制御システムをカバーする完全な製品マトリックスを構築しており、プラスチック加工産業チェーン全体にワンストップソリューションを提供する包括的な能力を持っています。グループは近代的な生産工場、経験豊富なR&D team and a professional after-sales service system. By introducing advanced design concepts and manufacturing technologies, it continuously optimizes product performance to ensure that each piece of equipment meets international quality standards. Currently, Wanplas Group’s products have been exported to many countries and regions around the world, and have won wide recognition and praise from customers at home and abroad for their excellent quality, high cost performance and efficient service response.
完全な製品ラインアップ網羅：多様な生産ニーズに適応するマスターバッチ押出機シリーズ
Wanplas Groupは、異なる業界の顧客の生産上の課題に対する深い洞察を持ち、共回転平行双螺杆、3スクリュー、二段コンパウンド混合などのタイプを含むマスターバッチ押出機製品のフルラインアップを発表しました。これらの製品は、マスターバッチ、充填マスターバッチ、およびエンジニアリングマスターバッチなどの異なる材料の加工ニーズに正確に一致し、ラボ規模のR&D to industrial large-scale production. Each series of products adopts a modular design and can be personalized configured according to customers’ process formulas, production capacity requirements, etc., to ensure the efficiency and stability of the processing process.
1. KTEシリーズ共回転平行双螺杆押出機ユニット
As one of the core products of Wanplas Group’s Masterbatch Extruders, this series adopts the modular design principle. It can flexibly optimize and configure key parameters such as length-diameter ratio, barrel structure, screw arrangement, number and position of vents, and feeding method according to the processing material system and process formula requirements, realizing multi-functional and multi-purpose polymer material processing. The new type of reduction distribution transmission system adopts a high-torque design, combined with high-precision gear processing and imported bearings, and integrates splash lubrication and forced lubrication devices as well as interlock protection devices to ensure reliable and stable operation of the main machine.
主要パラメータ（一部モデル）：
- モデル：KTE-20：適用原材料にはPE、PP、PS、ABS、PET、PVCなどが含まれます。スクリュー直径は20mmで、優れた自己洗浄機能と互換性を持つ高精度ねじ要素を採用しています。材料の効率的な搬送、可塑化、せん断、および分散を実現でき、ラボ用R&Dおよび小ロット生産に適しています。
- モデル：KTE-75B：長径比は柔軟に調整可能で、主モーター電力は高效的な生産ニーズに適応します。スクリューとバレルは38CrMoALA窒化処理が施されており、窒化硬度はHRC65-70、深さは0.6〜0.75mmで、優れた耐摩耗性と耐食性を持ちます。電気制御システムは輸入コンポーネントを採用しており、ユニット制御やPLCシステム制御などのさまざまなモードを実現でき、マスターバッチ、充填マスターバッチ、エンジニアリングマスターバッチなどの大規模生産に適しています。
代表的な用途：マスターバッチ、充填マスターバッチ、エンジニアリングマスターバッチ、その他のプラスチック産業の加工に広く使用されています。同時に、食品および医薬品産業の特殊材料加工ニーズに適応できます。充填改質、ガラス繊維（炭素繊維）強化、ゴム・プラスチックブレンド、プラスチックアロイ、機能性マスターバッチ調製、ケーブル材料生産、および脱揮などのさまざまなプロセスを実現できます。
2. KTE-Tシリーズ3スクリュー混合押出機ユニット
高分散かつ高生産能力を必要とするマスターバッチの加工ニーズを満たすために、Wanplas GroupはKTE-Tシリーズ3スクリュー混合押出機ユニットを発表しました。その分散効果は双螺杆押出機よりも著しく優れており、高濃度マスターバッチなどの高品質な製品を生産できます。同時に、生産プロセスを最適化し、生産コストを効果的に低減します。本シリーズの製品は平行3スクリュー構造設計を採用しており、より強力な材料せん断および混合能力を持ち、高粘度・高充填材料系を処理でき、製品品質の均一性と安定性を確保します。
主要利点：高いトルク伝達効率と安定した運転を持つ高精度伝動システムを採用。スクリュー要素は高速工具鋼真空焼入れ処理が施され、高い表面硬度と強い耐摩耗性を持ちます。精密な計量・供給システムと温度制御システムを備えており、加工プロセスの正確な制御を実現できます。生産能力は従来設備よりも著しく高く、高要求の機能性マスターバッチおよび高濃度マスターバッチの大規模生産に適しています。
3. KTE/SEシリーズ二段（双螺杆/単螺杆）コンパウンド混合押出機ユニット
本シリーズの製品は、第1段のKTE型高速共回転平行双螺杆ミキサーと第2段のSE型低速単螺杆押出機の垂直直交配置を革新的に採用し、二段コンパウンド混合押出機ユニットを形成します。これは、双スクリューの強制搬送、高効率可塑化、および混合の利点と、単スクリューの高圧押出および低速低せん断を完全に組み合わせ、高せん断過熱の問題を効果的に回避します。熱に敏感な材料系および大容量脱揮操作に特に適しています。
主要パラメータ（一部モデル）：
- モデル：KTE/SE-65B/150：第1段の双スクリューは高效率混合と可塑化を担当し、第2段の単スクリューは高圧押出を実現します。ユニットは、油圧プレート式自動スクリーンチェンジャーや空冷ダイフェースホットカットペレット化補助機などの付帯設備を備えています。安定した生産能力を持ち、PVC、XLPE、ハロゲンフリ難燃ケーブル材料、シールド材料、高濃度カーボンブラックマスターバッチ、およびゴム後脱水処理などの材料を加工できます。
- モデル：KTE/SE-75/180：長径比は最適に設計されており、主モーター電力は大生産能力ニーズに適応します。過圧保護と正確な温度制御を実現するための高度な溶融圧力および温度センシングデバイスを備えています。大規模マスターバッチ生産および改質プラスチック加工に適しており、製品品質を効果的に向上させ、エネルギー消費を低減できます。
4. 高充填マスターバッチ用特殊ペレット化生産ライン
PE＋85〜90%炭酸カルシウムなどの超高充填マスターバッチの加工ニーズを満たすために、Wanplas Groupは高充填マスターバッチ用の特殊ペレット化生産ラインをカスタマイズして発表しました。これは、110L加圧ニーダー、自動エレベーター、円錐双螺杆フィーダー、単螺杆押出機、油圧プレート式自動スクリーンチェンジャー、空冷ダイフェースホットカットペレット化補助機、三段サイクロンセパレーター、空冷振動篩、およびサイロを含む完全な生産プロセスをカバーします。
Core Parameters: The 110L kneader has a main motor power of 160KW, a tilting motor of 5.5KW, and a temperature control accuracy of ±5℃; the conical twin-screw feeder has a motor power of 11KW, adopts a Taiwan “Yaskawa” inverter, and the feeding screw is nitrided and chrome-plated, which is smooth and wear-resistant; the single-screw extruder has a screw diameter of 150mm, a length-diameter ratio of 20:1, and a main motor power of 110KW, adopting Delta frequency conversion speed regulation to ensure stable conveying and sufficient plasticizing of materials; the production capacity of the entire production line can reach 800-1000kg/h (specifically depending on the customer’s formula, process and production conditions), and it is widely used in processing scenarios such as PP calcium carbonate filled masterbatch, PE calcium carbonate filled masterbatch, talc filled masterbatch, transparent filled masterbatch, titanium dioxide filled masterbatch (white masterbatch), etc.
Global Service + Full-Chain Support: One-Stop Solutions Empowering Customers’ Efficient Production
Wanplas Group deeply understands that high-quality equipment is only the starting point of cooperation, and a complete service system is the guarantee for customers’ continuous and stable production. To this end, the group has built a global service network to provide customers with full-cycle service support from pre-scheme consultation, equipment selection, personalized customization, to mid-term installation and commissioning, technical training, and post-maintenance and repair, spare parts supply, truly realizing “one-stop” worry-free cooperation.
In terms of service advantages, Wanplas Group has three core competencies: first, rapid response capability. The group has established service outlets in many regions around the world, equipped with a professional technical service team, which can quickly respond after receiving customer needs and timely solve various problems arising during equipment operation; second, personalized customization capability. The technical team can deeply understand customers’ specific needs such as production process, material characteristics and production capacity goals, and tailor the optimal equipment configuration plan and process parameters for customers to ensure that the equipment accurately matches the customers’ production needs; third, full-cycle technical support. Through systematic technical training, it helps customers’ operators proficiently master equipment operation and maintenance skills. At the same time, it regularly carries out equipment inspection and maintenance guidance to extend equipment service life and improve equipment operation efficiency.
補助設備の推奨：全体的な加工効率を向上させる完全な生産チェーンの構築
To further improve customers’ production efficiency and product quality, relying on a complete product matrix, Wanplas Group has equipped a full set of supporting equipment for the Masterbatch Extruder series, forming a complete production chain from raw material processing, forming to finished product post-processing, and providing customers with an integrated production solution.
1. 計量・供給システム：単螺杆フィーダー、双螺杆フィーダー、重量減少（ロスインウェイト）計量フィーダーなどのタイプを含みます。材料の状態と計量要件に応じて柔軟に構成でき、原材料の正確な搬送と定量供給を実現し、加工プロセスの安定性と製品品質の均一性を確保します。その中で、重量減少計量フィーダーは高精度計量機能を持ち、高要求のマスターバッチ生産の計量ニーズを満たすことができます。
2. ペレット化システム：空冷ストランドカット、空冷ダイフェースホットカット、ウォーターリングダイフェースホットカット、水中ダイフェースホットカットなどのさまざまなペレット化方法をカバーします。材料特性と製品要件に応じて適切なペレット化設備を選択でき、完成ペレットの均一性と外観品質を確保します。例えば、空冷ダイフェースホットカットシステムは熱に敏感な材料に適しており、材料の二次溶融と劣化を効果的に回避できます。水中ダイフェースホットカットシステムは、高生産・高精度ペレット生産ニーズに適しています。
3. 補助加工設備：高速ミキサー、エレベーター、サイクロンセパレーター、振動篩、サイロ、その他の設備を含みます。高速ミキサーは原材料の迅速な混合と前処理を実現し、後続の押出加工の効率を向上させます。エレベーターはステンレス鋼製で、特別に最適化された滑走路設計を持ち、輸送において安定かつ信頼性が高く、自動材料搬送を実現できます。空冷振動篩と併用される三段サイクロンセパレーターは、完成ペレットの効率的な冷却と分級篩いを実現し、製品品質が基準を満たすことを確保します。ステンレス鋼サイロは、完成品保管のための清潔で安全な空間を提供します。
4. Waste Plastic Recycling Equipment: In response to the green development needs of the plastic processing industry, Wanplas Group also provides waste plastic single-screw high-efficiency recycling pelletizing production lines and other equipment, which can realize the recycling and reuse of waste plastics such as films and bottle flakes. Cooperating with the Masterbatch Extruder series products, it forms a circular economy chain of “raw material processing – finished product production – waste recycling”, helping customers achieve green and sustainable production.
コアのマスターバッチ押出機設備から一連の付帯補助設備まで、パーソナライズされた方案設計から全周期のサービスサポートまで、Wanplas Groupは常に顧客のニーズを中核に置き、製品およびサービスシステムを継続的に改善し、世界的なプラスチック加工企業にとって最も信頼できるパートナーになることに尽力しています。お客様がどの国や地域にいようと、どのようなマスターバッチ加工ニーズを持とうと、Wanplas Groupは高品質な設備、専門的な技術方案、および効率的なサービスサポートを提供し、激しい市場競争で機会を捉え、持続可能な発展を達成することを支援します。
今すぐWanplas Groupにご連絡いただき、独自のマスターバッチ押出機ソリューションを探り、効率的かつ安定したプラスチック加工の新たな旅を始めましょう！
