PVCコンパウンドは、PVCポリマー樹脂と添加剤の組み合わせに基づいており、添加剤は最終用途（パイプ、リジッドプロファイル、フレキシブルプロファイル、またはシート）に必要な配合を与える。コンパウンドは成分を緻密に混合することで形成され、その後熱とせん断力の作用下で「ゲル化」された成形品に変化する。PVCおよび添加剤の種類により、ゲル化前のコンパウンドは自由流動性粉末（ドライブレンドと呼ばれる）またはペーストや溶液の形態の液体となり得る。

PVCコンパウンドは、可塑剤を用いて配合され柔軟材料となったものを通常PVC-Pと呼ぶ。

PVCコンパウンドのうち、硬質用途向けに可塑剤を含まずに配合されたものはPVC-Uと呼称される。

PVCコンパウンディングは以下に要約される：

硬質PVCドライブレンド粉末（レジンと呼ばれる）は、安定剤、添加剤、充填剤、強化材、および難燃剤などの他材料も含み、コンパウンディング機械で強力に混合されなければならない。分散混合および分配混合は極めて重要であり、いずれも明確に定義された温度限界を遵守する。

配合に従い、PVC樹脂、可塑剤、充填剤、安定剤、およびその他の助剤をホットミキサーに投入して混合する。6〜10分後、コールドミキサー（6〜10分）へ排出して予備混合する。PVCコンパウンドは、ホットミキサー後の材料の固着を防ぐためにコールドミキサーを使用しなければならない。

約155°C〜165°Cで可塑化・混合・分散を均一に行った混合物は、その後コールドミキサーへ供給される。溶融PVCコンパウンドはその後ペレット化される。ペレタイジング後、顆粒温度は35°C〜40°Cまで低下する。続いて風冷振動篩を経て粒子温度は室温以下に下がり、最終製品サイロへ送られて包装される。

主な成分：

PVC配合には様々な種類の添加剤が含まれ、広範な物理的および化学的特性を付与するのに役立つ。この多用途性が、PVCが汎用熱可塑性樹脂として医療用途（血液バッグ等）からカーテンウォールプロファイル・熱遮断プロファイル・窓枠などの長寿命用途まで、ここまで成功している主な理由である。PVCの独特の極性特性により、幅広い適切な添加剤をポリマー内に組み込むことができる。添加剤の主な群は以下の通り：

PVC樹脂、可塑剤、熱安定剤、衝撃改質剤、潤滑剤、充填剤、難燃剤、煙抑制剤、顔料、発泡剤、防菌剤、粘度調整剤、帯電防止剤、UV吸収剤、防曇剤、および結合剤。