Dominio: fabricación de equipos para extrusión y compuestos de plástico. Utilice terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo y de pieza exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {lugares de inserción} y los corchetes. Registro técnico formal. Texto: Como proveedor de servicios sénior en la industria mundial de maquinaria para el procesamiento de plástico, Wanplas Group se compromete a ofrecer equipos de procesamiento de plástico de alta calidad y soluciones completas a clientes de todo el mundo, basándose en su sólida tecnología R&D strength, improved production and manufacturing system, and global service network. As one of the group’s core product lines, the Twin Screw Extruder has become the preferred equipment for many plastic processing enterprises around the world due to its complete product specifications, precise technical parameters, and wide application adaptability. Relying on the group’s global logistics and distribution and service system, Wanplas Group can deliver high-performance twin-screw extruders and supporting services to various regions around the world, helping customers improve production efficiency and optimize product quality.
Wanplas Group has been deeply involved in the field of plastic machinery for many years, always adhering to the service concept of “customer needs as the core”, and has built a service system covering the entire process of technical consultation, scheme design, equipment production, installation and commissioning, after-sales maintenance, and parts supply. The group has a professional technical research and development team and an experienced service engineer team, which can provide customized equipment configuration solutions based on customers’ production scenarios, material characteristics, and product requirements; At the same time, through a global network of service outlets, we can achieve a fast response time of 7 × 24 hours, timely solve various problems encountered by customers during equipment operation, and ensure production continuity. Whether it is small-scale laboratory research and development equipment or large-scale industrial production units, Wanplas Group can provide customers with full lifecycle service support with professional service capabilities.
Dominio: fabricación de equipos para la extrusión y compundación de plásticos. Utilice terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo y de piezas exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {lugares reservados} y los corchetes. Registro técnico formal. Texto: En términos del diseño de los productos de extrusoras de doble hélice, el Grupo Wanplas ha construido un sistema completo de productos que abarca múltiples escenarios y especificaciones, lo que puede satisfacer plenamente las necesidades de procesamiento de diferentes clientes y demostrar de manera completa las ventajas de la complejidad de los productos. Combinando los estándares tecnológicos avanzados de la industria, los productos centrales de extrusoras de doble hélice del grupo cubren múltiples categorías, como las unidades de extrusoras de doble hélice en paralelo de la serie KTE, las unidades de extrusoras de mezcla compuesta de doble etapa (doble hélice/única hélice) de la serie KTE/SE, etc. Los parámetros de cada serie de productos son precisos y controlables, con un rendimiento estable y confiable. Los parámetros centrales específicos son los siguientes:
Dominio: fabricación de equipos para extrusión y compuestos de plástico. Utilice terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo y de pieza exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {colocadores} y los paréntesis. Registro técnico formal. Texto: 1. Unidades de extrusor paralelo con hélice co-rotante de la serie KTE: Esta serie de productos está diseñada y fabricada según el principio modular. El cilindro y la hélice pueden configurarse de forma flexible según el sistema de materiales de procesamiento y los requisitos del proceso, adaptándose a diversos escenarios de procesamiento de materiales poliméricos. Los parámetros principales abarcan varias especificaciones. Entre ellos, el modelo de laboratorio de pequeña escala KTE-20 tiene un diámetro de hélice de 21,7 mm, una relación longitud-diametro de 40:1, una potencia del motor principal de 4 kW, un rango de velocidad de la hélice de 50 a 500 rpm y una capacidad de producción de 2 a 15 kg/h, lo que es adecuado para la granulación experimental y el&Dominio: fabricación de equipos para la extrusión y compuestación de plásticos. Utilice terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), nombres de marcas y números de modelo/partes exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, {posiciones de texto} y corchetes. Registro técnico formal. Texto: Pruebas D de diversas materias primas, como PE, PP, PS, ABS, PET y PVC; el modelo convencional de grado industrial KTE-508 tiene un diámetro del tornillo de 50,5 mm, una relación longitud-diametro de 24-48, una velocidad del tornillo de 28-60 rpm y una potencia del motor principal opcional de 45/55/75 kW, con una capacidad de producción adaptada a diferentes requisitos de proceso; el modelo industrial de alto par KTE-658 tiene un diámetro del tornillo de 62,4 mm, una relación longitud-diametro de 24-48, una velocidad del tornillo de 28-60 rpm y una potencia del motor principal de 90/110 kW, que tiene una capacidad de plastificación y mezcla de materiales más fuerte y puede satisfacer las necesidades de producción a gran escala. Toda la serie de modelos adopta un nuevo tipo de sistema de transmisión de distribución de reducción, un diseño de alto par combinado con rodamientos importados, y están equipados con dispositivos de lubricación forzada y dispositivos de protección de bloqueo para garantizar un funcionamiento confiable y estable de la máquina principal; los componentes principales del sistema de control eléctrico son configuraciones importadas, y se puede seleccionar un control unitario, un sistema PLC o un sistema PEC según los requisitos para lograr un control automático preciso.
2. KTE/SE Series Two-Stage (Twin-Screw/Single-Screw) Compound Mixing Extruder Units: This series of products adopts a vertical orthogonal layout structure of “first-stage KTE type high-speed co-rotating parallel twin-screw mixer + second-stage SE type low-speed single-screw extruder”, which perfectly combines the advantages of forced conveying, efficient plasticizing and mixing of twin screws with the characteristics of high-pressure extrusion and low-speed low-shear of single screws, effectively avoiding high-shear overheating problems and greatly improving material processing quality and production efficiency. The core model KTE/SE-65/150 has a first-stage twin-screw diameter of 62.4mm, a length-diameter ratio of 24-48, a second-stage single-screw diameter of 150mm, a length-diameter ratio of 7-20, a main motor power of 75~110KW, and a production capacity of 200-500Kg/Hr; the large-scale model KTE/SE-95/200 has a first-stage twin-screw diameter of 93mm, a length-diameter ratio of 24-48, a second-stage single-screw diameter of 200mm, a length-diameter ratio of 7-20, a main motor power of 200-250KW, and a production capacity of 700-1500Kg/Hr, which is suitable for large-capacity devolatilization and various heat-sensitive material processing scenarios.
With excellent performance, Wanplas Group’s twin-screw extruders are widely used in various plastic processing fields, including filling modification, glass fiber (carbon fiber) reinforcement, production of various masterbatches, rubber-plastic blending, plastic alloy preparation, functional masterbatch R&D, production of various cable materials (such as PVC cable materials, halogen-free flame-retardant cable materials, XLPE cable materials), reactive extrusion, devolatilization treatment, and powder coating processing. Among them, the KTE series co-rotating parallel twin-screw extruders can be adapted to the processing of various raw materials such as PE, PP, PS, ABS, PET, and PVC; the KTE/SE series two-stage compound mixing extruder units are mainly suitable for scenarios such as waste plastic recycling and filling, and one-step modification of waste plastics. Their optimized feed port design helps improve feeding efficiency, and the enlarged screen changing design can improve filtration efficiency, fully meeting the needs of environmentally friendly recycled plastic processing. Whether it is the precise processing of high-end functional materials or the large-scale production of general plastics, Wanplas Group’s twin-screw extruders can provide stable and reliable processing guarantees.
Dominio: fabricación de equipos para la extrusión y la composición de plásticos. Utilice una terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo y de pieza exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {sustitutos} y los corchetes. Registro técnico formal. Texto: Para ayudar aún más a los clientes a lograr un ciclo cerrado completo del procesamiento de plásticos, Wanplas Group se basa en su sistema completo de productos para recomendar una serie de productos de maquinaria plástica que apoyan extrusoras de doble hélice para los clientes, construyendo una solución de procesamiento plástico integral. El equipo de apoyo principal incluye:
Dominio: fabricación de equipos para extrusión y compuestos de plástico. Utilice una terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo/parte exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {sustitutos} y los corchetes. Registro técnico formal. Texto: 1. Molino de plástico: Adecuado para el pretratamiento del material antes de su procesamiento mediante extrusoras de doble hélice, puede moler diversas materias primas de plástico hasta obtener tamaños de partículas uniformes, lo que mejora el efecto de plastificación posterior a la extrusión. El equipo está fabricado con materiales resistentes al desgaste de alta calidad, con una alta eficiencia de molienda y un ajuste preciso del tamaño de las partículas, adaptándose a las necesidades de molienda de diferentes materiales.
Dominio: fabricación de equipos para la extrusión y compundación de plásticos. Utilice terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo y de pieza exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {lugares reservados} y los corchetes. Registro técnico formal. Texto: 2. Pelletizador de plástico: Se utiliza en combinación con extrusoras de tornillos gemelos y ofrece diversas formas, como la pelletización de hebras refrigeradas con agua, el corte en caliente con cara de matriz refrigerada con aire y el corte en caliente con matriz de anillo refrigerada con agua. Se puede seleccionar de forma flexible según las características de los materiales extruidos y los requisitos del producto, con una alta precisión de pelletización y partículas uniformes, lo que garantiza la calidad del producto final.
3. Waste Plastic Recycling and Cleaning Line: Targeting waste plastic processing scenarios, it can realize pretreatment processes such as crushing, cleaning, and dehydration of waste plastics. The processed materials can be directly sent to twin-screw extruders for modification and recycling, forming a complete closed loop of “recycling – pretreatment – extrusion recycling”, helping customers practice the concept of environmentally friendly production.
Dominio: fabricación de equipos para extrusión y compuestos de plástico. Utilice terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo y de pieza exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {lugares de inserción} y los corchetes. Registro técnico formal. Texto: 4. Mezclador de alta velocidad: Se utiliza para mezclar los materiales antes de alimentarlos a los extrusores de doble hélice, lo que permite lograr una mezcla uniforme de diversos materiales, mejorando la consistencia del procesamiento de la extrusión. El equipo tiene las ventajas de una alta eficiencia de mezcla y una operación conveniente, adaptándose a las necesidades de producción de diferentes escalas.
Dominio: fabricación de equipos para extrusión y compuestos de plástico. Utilice terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo y de pieza exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, {placeholders} y corchetes. Registro técnico formal. Texto: Desde el suministro de un solo equipo hasta la producción de soluciones de proceso completas, Wanplas Group siempre ha dotado a las empresas globales de procesamiento de plástico con una gama completa de productos, tecnología avanzada y servicios profesionales. Ya sea que se trate de extrusoras gemelas de pequeña escala para laboratorios de investigación o extrusoras de gran escala para plantas de producción, Wanplas Group ofrece una solución completa para satisfacer las necesidades de procesamiento de plástico de sus clientes.&Dominio: fabricación de equipos para extrusión y compundación de plásticos. Utilice terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo/parte exactamente como están escritos, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {lugares de inserción} y los corchetes. Registro técnico formal. Los equipos de mezcla de D o compuesto para la producción industrial a gran escala, Wanplas Group puede ajustar con precisión las necesidades del cliente y, a través de su red global de suministro y servicios, hacer llegar equipos de alta calidad y servicios profesionales a cada rincón del mundo. Elija Wanplas Group, elija una solución integral para el procesamiento de plásticos y trabajemos juntos para crear un nuevo futuro de procesamiento de plásticos eficiente, respetuoso con el medio ambiente y de alta calidad.
