Dominio: fabricación de equipos para extrusión y compuestos de plástico. Utilice terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo y de pieza exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {lugares de inserción} y los corchetes. Registro técnico formal. Texto: La presente invención describe un material magnético resistente a la corrosión y su proceso de producción, que comprende las siguientes partes en peso de materias primas: 60-70 partes de matriz magnética, 20-30 partes de poliamida, 1-3 partes de politetrafluoroetileno, 10-12 partes de nanomateriales y 6-10 partes de celulosa microcristalina modificada; el proceso de producción incluye los siguientes pasos para la preparación.
Dominio: fabricación de equipos para extrusión y compuestos de plástico. Utilice terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo y de pieza exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {sustitutos} y los paréntesis. Registro técnico formal. Texto: Paso 1: Añada la matriz magnética, la poliamida, el politetrafluoroetileno, los nanomateriales y la celulosa microcristalina modificada al mezclador y mezcle y remueva durante 20-40 minutos. Después de mezclar y remover, transfiera el material obtenido a un horno de secado y seque a 70 ℃ durante 4-6 horas para obtener la mezcla;
Dominio: fabricación de equipos para extrusión y compuestos de plástico. Utilice una terminología técnica e industrial precisa. Mantenga los códigos de estándares (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), las unidades (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), las abreviaturas de polímeros (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), los nombres de marcas y los números de modelo y de pieza exactamente como se escriben, sin traducirlos. Conservar todas las etiquetas HTML, los {lugares reservados} y los corchetes. Registro técnico formal. Texto: Paso 2: Transfiera la mezcla obtenida en el primer paso a un extrusor para la granulación por extrusión, mezcle y extruya a 200-240 ℃, y corte en partículas de un diámetro de 6-12 mm. Secar las partículas a 60-80 ℃ durante 20 horas. Inyecte las partículas secas en forma a 240-260 ℃ con una temperatura del molde de 70-80 ℃.
