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木質ペレット

– Kerke Extrusion Equipment –

ウッドペレットは、木質繊維材料(樹皮、木屑、林業残材、または作物のわらなど)を加工して作られたバイオマス型燃料です。直径6~8ミリメートル、長さが直径の4~5倍の円柱状の粒に木質原料を圧縮したバイオマス燃料の一種であり、保管や輸送が容易です。クリーンで効率的なバイオマス燃料であるウッドチップは、世界的なエネルギー転換において重要な役割を果たしています。その再生性、環境友好性、経済性により、化石燃料の理想的な代替品として、エネルギー、環境保護、農業などの分野で広く利用されています。技術の進歩と政策支援により、ウッドペレットの市場展望は広がっており、低炭素経済発展を促進する主要な力となることが期待されています。

特徴

燃焼性

効率的な燃焼: 燃焼効率は80%以上 (通常の石炭では約60%) であり、発熱量は3900-4800 kcal/kgであり、炭化後は7000-8000 kcal/kg に達することができます。

清潔で環境にやさしい:硫黄とリンの含有量が低く、燃焼時に二酸化硫黄と五酸化リンの排出量が少なく、灰の中にリサイクル可能な高品質の有機性カリウム肥料が含まれています。

物理的特性

高密度: 密度は0.9〜1.4g/cm³であり、小さな容量(同じ重量の木屑の1/15)であるため、保管および輸送が容易です。

均一性: 一貫した粒子サイズ、安定した燃焼、自動給料の容易な実装

タイプ

木屑は、さまざまな分類基準に従ってさまざまな種類に分類できます。以下は一般的な分類方法とそれに対応する種類です。

原材料別に分類

純木屑ペレット:これらのペレットは完全に木屑から作られており、他の不純物を含んでいません。燃焼効率が高く、灰の量が少なく、燃焼過程で比較的少ない汚染物質を放出するため、高品質のバイオマス燃料です。例えば、松やシラカバなどの単一の木材から作られた純木屑は、高い発熱量と安定した燃焼性能を備えています。

混合木屑:通常、複数の種類の木屑を混合して作られ、また、細かい木屑、樹木の枝などの他のバイオマス材料を含むこともあります。このタイプの粒子は、原材料の供給源が広く、コストが比較的低いものですが、異なる原材料によって燃焼特性が異なる場合があります。例えば、硬質木材とコルクの木屑を混合して作られた粒子の燃焼性能は、純粋な硬質木材粒子と純粋なコルク粒子の中間にあります。

形状で分類する

円筒形の木屑粒: これは最も一般的な形状で、通常直径が6〜10ミリメートル、長さが20〜30ミリメートルです。円筒形の粒の生産プロセスは比較的単純で、形状を整えることが容易であり、保管や輸送に便利です。同時に、燃焼装置で均一に燃え、安定した熱を提供できます。

フレイクウッドチップ:薄いフレイク状の粒で、通常は厚さが約1~3ミリです。シート状の粒の表面積は比較的大きく、燃焼時に空気との接触面積も大きいため、燃焼速度が速く、熱を素早く放出することができます。しかし、独特な形状のため、保管や輸送時に破損や飛散を防ぐために、特別な包装や取扱いが必要になる場合があります。

機能

暖房用木屑:主に住宅、オフィス、学校などの場所で使用されます。このタイプの粒子は、室内の空気質を確保するために、高い燃焼効率、安定した熱発生、および燃焼過程中に発生する汚染物質の最小化が必要です。通常、粒子の密度、熱価、その他の指標に対して高い要件があります。密度は一般的に600~1000kg/立方メートル、熱価は4000~5000kcal/kg程度です。

工業用の木屑ペレットは、ボイラーや発電所などの工業分野で燃焼による暖房や発電に使用されます。工業用ペレットには、収率と燃焼安定性に関する高い要件があり、通常は大規模な生産設備を使用して製造されます。各工業用途によって品質基準は異なりますが、一般的に燃焼効率を向上させ、保管や輸送を容易にするために粒子の密度が高くなる必要があります。たとえば、一部の工業用木屑の密度は1100~1300キログラム/立方メートルに達します。

バーベキュー用の木チップ:特に焼き物や燻製の加工に使用されます。このタイプの粒は、通常、リンゴの木、チェリーの木、ウォールナットの木など、特有の香りを放つ木材から作られており、燃焼すると独特の香りを放ち、食品に味を加えます。バーベキューに使用される木チップのサイズは一般的に小さく、形状は比較的規則的で、バーベキュー機器での均一な燃焼と煙の制御を容易にします。

木質ペレット
木質ペレット

フォーミュラ比

木屑の配合比率は、原材料の種類、使用方法、生産工程によって異なります。以下は一般的な配合比率の例です。

純木ペレット

通常、単一の種類の木屑のみが使用され、例えば松の木屑、ポプラの木屑などで、木屑の粒子サイズは一般的に2~5ミリメートル程度が必要です。松の木屑を例にとると、配合比は100%の松の木屑です。松の木材に含まれる特定の油や脂肪のため、燃焼時により高い熱価を提供できますが、より多くの煙を生成する可能性があります。

混合木質ペレット

硬質木材とコルクの混合: 硬質木材のチップ(ベチュール、オークなど)は60%~80%を占め、軟質木材のチップ(マツ、スギなど)は20%~40%を占めます。硬質木材は燃焼時の発熱量が高く、コルクは粒子の形状を整え、燃焼の安定性を高めます。この比率で混合することにより、両方の利点を統合でき、粒子は高い発熱量を持ちながら、燃焼中に良い形状を維持することができます。

木屑と他のバイオマスを混合した場合、木屑は70%~90%を占め、その他のバイオマス(米の殻、ピーナッツの殻、トウモロコシの茎など)は10%~30%を占めます。他のバイオマスを追加することで、コストを削減するとともに、異なる原材料の特性を活用して粒の性能を向上させることができます。例えば、米の殻は灰分含量が高いですが、粒の気孔性を高め、燃焼時の空気透過性を向上させることができます。また、トウモロコシの茎はセルロースが豊富で、粒の成形性をある程度向上させることができます。

特殊用途の鋸材ペレット

バーベキュー用ウッドチップは、主にリンゴの木、チェリーの木、およびその他の果実の木から作られており、10%~20%のメープルまたはウォールナットのウッドチップを加えて風味を強化しています。果実のウッドチップ自体には独特のフルーティな香りがあり、焼くと食品に素晴らしい風味を添えることができます。一方、メープルまたはウォールナットのウッドチップはより強いスモーキーな風味をもたらし、焼いた食品の風味をより豊かにします。

接着剤を添加した木屑: 場合によっては、粒子の成形率と強度を向上させるために少量の接着剤が添加されます。一般的に、材木の屑は95%〜98%を占め、接着剤(デンプン、リグニンなど)は2%〜5%を占めます。デンプン接着剤は粒子形成プロセスにおいて優れた接着効果を発揮し、粒子の硬度と安定性を向上させます。リグニンは木屑と相性の良い天然の接着剤であり、燃焼性能に影響を与えることなく粒子の品質を向上させることができます。

上記の配合比は参考のためのものです。実際の生産では、特定の原材料の特性、生産設備、および市場需要に基づいて調整や最適化が必要となります。

生産プロセス

木屑の生産プロセスには、原材料の準備、粉砕、乾燥、顆粒化、冷却、そしてスクリーニングが含まれます。以下に具体的な紹介をします。

1. 原料の準備: 松材、シシウッド、および木材加工中に生じるその他の廃材など、さまざまな種類のサウンダスト原料を収集し、原料に不純物や過剰な水分がないことを確認します。製品要件に応じて、さまざまな種類のサウンダストを混合することで、理想的な燃焼性能とコスト管理を実現できます。

2. 粉砕:グラインダーを使用して、材木の原料を適切な粒度に粉砕します。一般的に、2~5ミリメートル程度の粒度が必要です。粉砕された木屑の粒度は均一で、その後の乾燥と顆粒化工程に有利であり、粒子の品質と形成率を向上させます。

3. 乾燥:粉砕された木チップには通常多量の水分が含まれており、乾燥処理が必要です。乾燥方法は自然な空気乾燥またはドライヤーを使用することができます。一般に、木チップの水分含量を10%〜15%程度に減らすことで、粒化プロセス中の成形がスムーズになり、燃焼時に発生する煙や臭いが減少します。

4. 顆粒化:乾燥した木屑を顆粒機に送り、顆粒化します。顆粒機では、圧力ローラーと型の圧縮作用により木屑を顆粒に圧縮します。顆粒化の過程で、粒子の強度と成形率を向上させるために、必要に応じてデンプン、リグニンなどの少量の結合剤を添加することができます。一般的な顆粒機には、リング型型顆粒機と平型型顆粒機があります。リング型型顆粒機は生産効率が高く、大規模生産に適しています。平型型顆粒機は構造が簡単で、小規模生産や実験に適しています。

5. Cooling screening: The pelletized wood chips have a high temperature and need to be cooled by a cooler to reduce their temperature to room temperature. The cooled particles are screened through a vibrating screen to remove particles and powders that do not meet the particle size requirements, and then returned for re granulation to ensure the uniformity of the product’s particle size.

6. 包装と保管: スクリーニング済みの適格な木屑は、通常、プラスチック袋または編組袋に入れられ、簡単に保管および輸送できます。包装済みの木屑は、湿気、カビ、腐敗を防ぐために乾燥した通気性の良い倉庫に保管する必要があります。

さらに、生産プロセス全体において、各リンクのプロセスパラメータを管理することに留意し、安定した標準的な木質ペレット製品の生産を確保するために、設備の定期的なメンテナンスと保守を行う必要があります。

生産設備

木屑の生産設備には、主に粉砕設備、乾燥設備、顆粒化設備、冷却設備、スクリーニング設備、および包装設備が含まれます。以下に具体的な紹介をします。

1. 粉砕機

ハンマークラッシャー: 高速回転するハンマーヘッドを使用して材料に衝撃を与え、破砕することで、サウンダスト原料をより小さな粒に粉砕します。高い破砕率、高い生産能力、そしてシンプルな構造を備えており、さまざまな硬さの木チップに適しています。

ディスククラッシャー:これは、相対的に回転する二つのディスクを使用し、一つのディスクにはいくつかの研削ブロックが装備されており、もう一つのディスクには対応する研削溝が装備されています。材料は、研削ブロックと溝の間で粉砕および研削されます。このタイプのクラッシャーは、優れた粉砕効果、均一な粒度、および低いエネルギー消費量という利点を持ちます。

2. 乾燥装置

ドラム乾燥機:傾斜した回転ドラムと加熱装置から構成されます。木屑はドラムが回転する間に連続的に転がり、熱気と完全に熱交換することで乾燥を実現します。乾燥効率が高く、処理能力が大きく、操作が簡単であるという利点があり、大規模生産に適しています。

Airflow乾燥機:高速の熱風を使用して木屑を吹き上げ、熱風中に浮遊させ、熱風と完全に接触して熱を交換することで、迅速に乾燥します。その利点は、乾燥速度が速く、乾燥効果が良好で、設置面積が小さいことですが、比較的多くのエネルギーを消費します。

3. 顆粒化装置

リング型造粒機: 主にリング型、圧力ローラー、給料機構などから構成されます。運転中、材料は圧力ローラーによって圧縮され、リング型の型孔を通って粒状に形成されます。これにより、生産効率が高く、粒の品質が良好で、安定性が高くなります。現在、木屑の製造において最も広く使用されている造粒設備の一つです。

平面型モールドグラニュレーター:平面型モールドグラニュレーターのモールドは水平に配置された円盤であり、圧力ローラーがモールド上を転がし、モールド上の小さな穴から材料を押し出し、粒状物質を形成します。この機械は構造がシンプルで操作が簡単であり、価格が比較的低いため、小規模な木質ペレット生産企業や家庭用工房で使用するのに適しています。

4. 冷却装置

逆流クーラー: 逆流冷却の原理を利用して、粒子はクーラーの上部から入り、冷たい空気は下部から入ります。クーラー内では、両方の流れが反対方向に流れ、粒子を均一に冷却します。これにより、優れた冷却効果、高速な冷却速度、小さな設置面積という利点があります。

振動式クーラー:クーラーは振動モーターによって振動させられ、振動の下で粒子が均一にクーラー内に分散します。同時に、冷たい空気がクーラーの下部から吹き込まれ、粒子を冷却します。このクーラーの利点は、均一な冷却、詰まりにくさ、簡単なメンテナンスです。

5. スクリーニング装置

振動スクリーン:振動モーターによって生成される振動を利用し、スクリーン上で粒子を円運動または直線運動にさせ、異なるサイズの粒子の分離を実現します。高いスクリーニング効率、高い精度、そしてシンプルな構造を備え、木屑生産において広く使用されているスクリーニング装置です。

回転式スクリーンエレメント:回転する円筒形スクリーンメッシュと駆動装置から構成されています。粒子は円筒の一端から入ってき、円筒が回転することで、メッシュサイズより小さい粒子はスクリーンメッシュを通過し、メッシュサイズより大きな粒子は円筒のもう一端から排出されます。処理能力が大きく、選別精度の要求が低い場合に適しています。

6. 包装設備

自動定量包装機: 材料の測定、充填、シーリングなどの包装プロセスを自動的に完了できる機械です。高い包装精度、高速性、簡単な操作などのメリットがあります。さまざまな包装仕様や要件に合わせて調整でき、大規模生産に適しています。

手動パッキングマシン:シンプルな構造と手頃な価格のため、小規模の生産企業や低出力の状況に適しています。手動で材料を測定し、パッキング作業を行う必要があり、パッキング効率は比較的低くなりますが、柔軟性は高くなります。

アプリケーション

木屑にはさまざまな用途があり、主に次のような側面があります。

エネルギー部門

加熱燃料:木屑の燃焼効率は高く、大量の熱を生成し、燃焼過程中に汚染物質を少なく排出するため、高品質の加熱燃料です。家庭、学校、工場などの場所で使用でき、専用のペレット加熱炉やバイオマスボイラーで燃焼して室内の暖房を提供します。

発電用燃料:一部のバイオマス発電所では、燃焼によって蒸気を生成し、蒸気タービンを駆動して電力を生成するために、木質ペレットが燃料として使用されます。従来の化石燃料と比較して、木質ペレットを発電に使用することにより、二酸化炭素などの温室効果ガスの排出を削減し、環境に良い影響を与えます。

産業部門

産業用ボイラー燃料:多くの産業生産プロセスでは、ボイラーが蒸気や熱を供給する必要があり、木屑をボイラーの燃料として使用することができ、石炭や重油などの従来の燃料を代替できます。これにより、企業の燃料コストを削減できるだけでなく、環境汚染を軽減し、環境保護の要件を満たすことができます。

活性炭生産のための原材料:木屑は、高温炭化および活性化プロセスを通じて活性炭に加工できます。活性炭は強い吸着性を持ち、水処理、空気浄化、食品加工、医薬品などの業界で不純物、色素、臭気などを吸着するために広く使用されています。

農業

土壌改良:木屑を土壌に施すことで、土壌の構造が改善され、透水性と水保持能力が向上し、植物の根の成長と発達を促進します。また、木屑は徐々に土壌内で分解され、有機物を供給し、土壌の肥沃性を高めます。

食用キノコ栽培用基質:木屑は、シイタケ、キノコ、およびシイタケなどの食用キノコを栽培するための優れた基質です。食用菌の成長に必要な栄養と支えを提供し、収量と品質の向上に役立ちます。

その他の地域

バーベキュー用燃料:前述のように、リンゴの木、サクランボの木、およびその他の果樹から作られた木チップは高品質のバーベキュー用燃料です。バーベキューの過程で、木チップの燃焼によって発生する煙と香りは、食品に独特の風味を与え、焼いた食品をよりおいしくします。

ペットベッド用: 加工された木質ペレットは、優れた水吸収性と消臭性を備えており、猫のトイレや小型ペットなどのペットベッドとして使用できます。ペットの排泄物や臭いを効果的に吸収し、清潔で衛生的な飼育環境を維持することができます。

Production System

We have a total of ten systems for the production of plastic masterbatch, including different cooling forms such as air cooling and water cooling, which can be used for filling, blending, and reinforcing plastic masterbatch.

Kerke Factory

JS Kerke Extrusion Equipment Co.,Ltd, a professional manufacturer specializedin designing and producing modular co-rotating parallel twin screw pelletizing line as well as its key parts, devotes itself for many years into researching and manufacturing plastic processing machinery. lts main product contains KTE series twin screw extruder with high torque, high speed and high production. KTE/SE series double stage twin/single compound pelletizing line, and SE series single screw extruder for waste film recycling.

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