«Инженерные пластики» — это высокоэффективные синтетические смолы с высокой прочностью и термостойкостью. Материалы с особенно высокими эксплуатационными характеристиками называются «суперинженерными пластиками» и применяются для изготовления промышленных деталей, требующих высоких функциональных свойств.

Свойства инженерных пластиков

• Износостойкость.
• Химическая стойкость.
• Размерная стабильность.
• Электрические свойства.
• Горючесть.
• Совместимость с пищевыми продуктами.
• Ударная прочность.
• Мин./макс. рабочая температура (термостойкость)

Инженерные пластики

Инженерные пластики — это промышленные пластмассы, используемые для изготовления промышленных деталей или корпусных материалов. Они обладают отличной прочностью, ударопрочностью, термостойкостью, твердостью и стойкостью к старению. К распространенным инженерным пластикам относятся следующие:

Полиамид (PA): также известный как нейлон, обладает хорошей износостойкостью, самосмазываемостью и коррозионной стойкостью, высокой механической прочностью и хорошей ударной вязкостью. Широко применяется в автомобильной промышленности, машиностроении, производстве электроприборов и других отраслях, например, для изготовления капотов автомобилей, шестерен, подшипников, корпусов электроприборов и т. д.

Поликарбонат (PC): обладает отличной ударопрочностью, прозрачностью и термостойкостью, сохраняет хорошие механические свойства в широком диапазоне температур и часто используется для производства электроприборов, оптических приборов, автомобильных стекол, защитных масок и других изделий.

Полиоксиметилен (POM): обладает высокой твердостью, жесткостью, износостойкостью и хорошей усталостной прочностью, а также хорошей размерной стабильностью; широко применяется в машиностроении, автомобильной промышленности, производстве бытовой техники и других отраслях. Используется для изготовления прецизионных деталей, таких как шестерни, подшипники, кулачки, клапаны и т. д.

Полифениленоксид (PPO): обладает выдающимися изоляционными свойствами, водостойкостью, высокотемпературной стабильностью и механическими характеристиками; подходит для применения в электроприборах, автомобильной промышленности и других отраслях, например, для корпусов электронного оборудования, печатных плат, компонентов автомобильных датчиков и т. д.

Полиэфиры: включают полиэтилентерефталат (PET) и полибутилентерефталат (PBT). PET обладает хорошими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и барьерными свойствами по отношению к газам; часто используется для производства волокон, бутылок для напитков, пленок и т. д.; PBT обладает высокой термостойкостью, высокой вязкостью и хорошими формообразующими и перерабатывающими свойствами; широко применяется в электроприборах и автомобильных деталях, таких как розетки, выключатели и автомобильные бамперы.

Полиметилметакрилат (PMMA): обычно известный как органическое стекло, обладает отличной прозрачностью, хорошей атмосферостойкостью и механическими свойствами, легко поддается обработке и формованию; часто используется в оптических приборах, осветительных приборах, рекламных дисплеях, аэрокосмической отрасли и других сферах.

Полифениленсульфид (PPS): обладает отличной термостойкостью, стойкостью к химической коррозии, огнестойкостью и электроизоляционными свойствами, высокой прочностью и жесткостью; в основном применяется в электроприборах, автомобильной промышленности, аэрокосмической отрасли и других сферах, например, для упаковки электронных компонентов, деталей периферийных узлов автомобильных двигателей и т. д.

Полиимид (PI): обладает выдающейся термостойкостью, радиационной стойкостью, стойкостью к химической коррозии, а также отличными механическими и электроизоляционными свойствами. Часто используется в высокотехнологичных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, электроника, прецизионное машиностроение, например, для деталей авиационных двигателей, подложек интегральных схем, высокотемпературных подшипников и т. д.