In fields such as plastic modification, masterbatch production, and polymer material processing, twin screw extruders have become core production equipment due to their excellent mixing effect, stable output, and wide applicability. As an enterprise with years of experience in the plastic machinery industry, Wanplas’ subsidiary Kerke Factory (official website: www.kerkeextruder.com) focuses on providing cost-effective twin screw extruders and one-stop solutions. Its products cover the entire scenario from experimental research and development to large-scale production, and cooperate with full-cycle service guarantees to create “efficiency empowerment” production advantages for global customers. This article will comprehensively analyze the core value of Wanplas-Kerke twin screw extruders from dimensions such as basic understanding, application fields, product selection, and service guarantees.
I. 基本的な理解：Kerkeツインスクリュー押出機のコア定義と作動原理
1.1 コアの定義とコアの優位性
A Twin Screw Extruder (TSE) is a key equipment that completes material feeding, conveying, compressing, melting, mixing, degassing, pressure building, and extrusion molding through the coordinated rotation of two screws. Compared with single screw extruders, Kerke twin screw extruders have three core advantages: first, more uniform mixing effect, which can achieve precise dispersion and blending of various materials, especially suitable for the production of high-fill and high-demand modified materials; second, strong self-cleaning ability, the screws can scrape each other during rotation, reducing material residue and lowering the risk of degradation of heat-sensitive materials; third, stable output and wide adaptability, which can flexibly adjust parameters according to process requirements to adapt to material processing needs in different industries. As a high-tech enterprise, Kerke’s twin screw extruders have passed authoritative certifications such as SGS and TÜV Rheinland, and the quality and processing accuracy of core components are fully guaranteed.
1.2 動作原理とコア構成
Kerke twin screw extruders adopt a co-rotating parallel configuration design. Through the combination of modular screw elements (conveying, kneading, mixing elements), the screw arrangement can be customized according to material characteristics and process requirements to achieve multi-functional and multi-purpose polymer material processing. Its working process follows the core logic of “feeding – melting – mixing – degassing – extrusion”: precise feeding is achieved through a volumetric metering feeding system, materials are melted in the barrel through heating and screw shearing, fully mixed by kneading elements, moisture or volatiles are removed through the degassing port, and finally formed into granules or specific profiles at the die head.
同心並列構造と比較して、Kerkeはお客様のニーズに合わせてカスタマイズされたソリューションも提供できます。主流の同心並列設計は、高いせん断効率と出力効率を生かし、プラスチック改質やマスターバッチ生産などの主要なシナリオで広く使用されています。同時に、装置はSiemensのPLCタッチスクリーン制御システムを採用しており、操作が簡単で直感的で、システムの運用の信頼性と安定性を大幅に向上させ、オペレータの学習コストを削減します。
II. 適用分野: フルシナリオ処理ソリューション
多様な製品シリーズに依存するKerkeツインスクリュー押出機は、プラスチック、食品、医薬品などのさまざまな産業を完全にカバーし、研究開発から大規模な産業生産まで、適切な設備を提供できます。具体的な適用シナリオは次のとおりです。
2.1 主要アプリケーション産業
- プラスチック・ポリマー加工業: This is the core application field of Kerke twin screw extruders, which can realize reinforcement modification (such as adding fillers like calcium carbonate, talc powder, titanium dioxide), functional modification (flame retardant, antistatic, antibacterial) of basic plastics such as PE, PP, EVA, as well as polymer alloying and plastic recycling granulation processes. Among them, the KTE series co-rotating parallel twin screw extruder unit is the main model in this field, with stable output and excellent mixing effect.
- マスターバッチ製造業: カラーマスターバッチ、フィラー・マスターバッチ、機能性マスターバッチなどの生産ニーズを満たすために、ケルケは、従来のツインスクリュー・エクストラーダよりも優れた分散および混合効果を発揮する、KTE-Tシリーズの共同回転式並列三軸スクリュー混合エクストラーダユニットを発売しました。これにより、高濃度のカラーマスターバッチ材料を生産でき、生産プロセスが簡素化され、コストが削減できます。
- 科学研究と実験室分野: The KTE series laboratory twin screw extruder is specially designed for formula development and small-batch trial production. It is suitable for scientific research institutes, university laboratories and enterprise R&D センターがあり、さまざまな新素材の式押出成形粒化実験を完了でき、その後の大規模生産にデータを提供します。
- その他の分野別産業: 柔軟なプロセス適応性に頼ることで、この装置は食品原料の発泡や医薬品の顆粒製造など、食品および医薬品分野にも拡張でき、さまざまな業界のコンプライアンスと加工要件に対応できます。
2.2 典型的なアプリケーション事例
ケルケ KTE-65B ツインスクリューーヘッダーを例にとると、空気冷却型ダイフェイス顆粒化技術を採用しています。材料は全プロセスで水と接触しませんので、冷却水の二次汚染を防ぎ、顆粒は丸く満たされています。主に湿気に敏感な材料の強化改質と顆粒化に使用され、典型的な出力は 200~500 kg/h です。中小規模のプラスチック改質企業に最適なモデルです。 KTE/SE シリーズのツインステージ（ツインスクリュー + シングルスクリュー）複合混合押出機ユニットは、深い混合と大規模な高難度材料の生産に適しており、出力と製品の安定性をさらに向上させます。
III. 製品選択: Kerke Core シリーズと主要な選択ガイドライン
適切なツインスクリュー押出機を選択するには、出力要件、材料特性、およびプロセス要件などの主要要因を考慮する必要があります。Kerkeは豊富な製品マトリックスに依存し、実験室タイプから工業生産までの完全仕様の設備を提供します。同時に、Wanplasは専門的な事前販売選択ガイダンスを提供し、お客様のニーズを正確にマッチさせることができます。
3.1 Kerke Core 製品シリーズ
| 製品シリーズ | コアタイプ | 主要パラメータ（例） | コアアプリケーション |
| 実験用ツインスクリュー押出機（KTEシリーズ） | 共同回転する並列ツインスクリュー | オプションのねじ径、簡単な操作、小規模な実験に適しています | 製剤開発、実験生産、科学研究および開発 |
| 産業用共回転並列ツインスクリュー押出装置（KTEシリーズ） | 共同回転する並列ツインスクリュー | KTE-65B：ねじ径62.4mm、L/D比36～68、回転数600rpm、出力75/110kW、出力200～500kg/h；KTE-75B：より高い出力要件に適しています | プラスチック改質、マスターバッチ製造、大規模な顆粒化 |
| 三軸スクリューマイキングエクストラダーユニット（KTE-Tシリーズ） | 共同回転する並列三軸スクリュー | 優れた分散性、高出力、簡素化された生産プロセス | 高濃度のカラーマスターバッチと高性能ポリマー合金の製造 |
| ツインステージ複合混合押出装置（KTE/SEシリーズ） | ツインスクリュー + シングルスクリュー複合機 | 深い混合、安定した出力、複雑な材料に適しています | 高難易度の改変された材料、リサイクルされたプラスチック顆粒 |
3.2 キー選択基準
- 出力と仕様: 生産規模に応じてねじ径とL/D比を選択します。小規模のRの場合は、実験室用のユニットを選択します。&D、および中大規模生産向けのKTE-65BやKTE-75Bなどの産業用モデル。L/D比は36~68であり、さまざまな材料の滞留時間要件に柔軟に対応できます。
- 材料の特性: 熱に敏感な材料の場合、装置の自動清掃機能と温度制御の精度に優先的に配慮する必要があります。高充填材料の場合は、ねじトルクとせん断効率に注意を払う必要があります。水分に敏感な材料の場合、製品品質に影響を与えないように、空冷型のダイフェイス顆粒化モデル（KTE-65Bなど）を選択することができます。
- 自動化と制御の要件: Kerkeシリーズは標準でSiemens PLC制御システムを搭載しており、基本的な自動化ニーズを満たすことができます。より高精度なパラメーター制御やデータのトレース可能性が必要な場合は、Wanplasはカスタマイズされたアップグレードソリューションを提供します。
- コストと予算: Kerkeの製品はコスト効果の高い優位性を備えています。同時に、Wanplasは新しい機器のカスタマイズと完全なアフターセールス保証を提供します。中古機器と比較して、後々の保守やダウンタイムの損失のリスクを大幅に削減できます。
IV. サプライヤーとサービス：Wanplasのフルサイクル保証システム
The core of selecting extrusion equipment lies not only in product quality but also in full-cycle service guarantees. With years of industry experience, Wanplas has built a full-process service system covering pre-sales, in-sales, and after-sales. Cooperating with the high-quality production capacity of Kerke Factory, it provides customers with an integrated solution of “equipment + service”.
4.1 コアサプライヤーの利点
Wanplasのコア生産工場であるKerkeは、完全なR&D能力を備えています。&D, production, and testing systemは、数多くの革新的発明を持ち、ハイテク企業であり、その製品は信頼性の高い品質で国際的に権威ある認証を取得しています。販売ネットワークは中国大陸の主要都市をカバーしており、世界に輸出されており、さまざまな地域のお客様のニーズに迅速に対応できます。同時に、Wanplasは公式ウェブサイト、Facebook、Twitter、YouTubeなどの複数のプラットフォームを通じて製品を展示し、国際的な展示会に積極的に参加して、お客様に複数のオンラインおよびオフラインのコミュニケーションおよび理解のチャネルを提供しています。お客様は工場を訪問しても、生産プロセスと製品の品質を直感的に理解できます。
4.2 フルサイクルサービス保証
事前販売サービス：正確な適応と専門的なガイダンス
Wanplas’ pre-sales team will provide one-on-one product selection guidance according to the customer’s industry field, material characteristics, output requirements, etc., detailedly interpret the parameters and adaptation scenarios of each Kerke series model, and help customers fully understand product details. At the same time, it provides free process consultation to provide reference for customers to optimize production plans.
販売後のサービス：厳格な品質管理と効率的な納品
お客様が注文を入れた後、Kerke Factory は要件に厳密に従って設備の製造を完了し、各製品に対して 30 分間の試運転テストを実施します。これにより、納品前に設備の性能が基準を満たしていることを確認します。設備の設置については、Wanplas は専門エンジニアを派遣し、現場で支援します。簡単な設備の場合、効率的かつスムーズな設置プロセスを確保するため、詳細なドキュメントやビデオガイダンスを提供します。設備は木製のパッケージに入れられ、上海港から出荷され、L/C、ウェスタン・ユニオン、T/T などの複数の支払い方法をサポートし、世界中のお客様の取引ニーズに対応します。
アフターセールスサービス：包括的な保証と心配のない生産
Wanplas’ after-sales service is one of its core competencies. The specific guarantees include: core components enjoy a 1-year warranty, and damaged components are replaced free of charge during the warranty period; 500 US dollars of free accessories are provided every year; if the equipment is damaged during transportation, replacement components are sent free of charge; if the customer finds that the quality does not meet the standards during on-site inspection, a full refund and 10% of the equipment price as compensation will be provided; if the equipment delivery is delayed, 100 US dollars will be compensated per day; if the actual output of the equipment does not meet the promised standard, 2,000~10,000 US dollars will be compensated according to the gap ratio. In addition, Wanplas also provides overseas engineer on-site services to ensure quick response to equipment failures and minimize customer downtime losses.
V. 操作、保守、トラブルシューティング
5.1 基本操作仕様
Kerkeのツインスクリュー押出機は操作が簡単で、パラメーター設定と操作制御はSiemensのPLCタッチスクリーンに頼って完了できます。基本的な操作プロセスは、起動前に装置部品（スクリュー、バレル、給餌システム、加熱システム）の状態を確認し、確認後加熱を開始、温度が設定値に達したらスクリューの回転を開始、徐々に速度を設定値に調整し、その後給餌システムを開始することです。生産中は温度、圧力、速度、その他のパラメーターをリアルタイムで監視します。停止する前に、まず給餌を停止し、バレル内の材料がすべて排出された後、速度を減らし加熱を停止し、最後に電源を切り離します。Wanplasは詳細な操作マニュアルとビデオガイダンスを提供し、オペレーターがスキルを迅速に習得できるように、現場での操作トレーニングを実施します。
5.2 日常メンテナンスポイント
The core of daily maintenance is to extend the service life of the equipment and ensure stable operation. The key points include: regularly checking the wear of vulnerable parts such as screws and barrels, and replacing them in time; keeping the equipment clean, especially the feeding system and degassing port, to avoid material residue; regularly lubricating and maintaining core components such as gearboxes and motors; checking whether the electrical system connections are firm to ensure the normal operation of the control system. Wanplas’ after-sales team will formulate a regular maintenance plan for customers and provide relevant training to help customers master basic maintenance skills.
5.3 よくある障害と解決策
- 不安定な押出出力: 可能な原因には、不均一な給餌、スクリュー速度の変動、材料特性の変動などがあります。解決策: 正確な計量を確実にするために、給餌システムが正常かどうかを確認します。スクリュー速度のパラメーターが安定していることを確認します。湿度や粒子サイズなどの材料特性を検出し、必要に応じて乾燥処理を行います。
- 材料の劣化/変色: 主に過度の加熱温度または過長の材料滞留時間が原因です。解決策: 対応するセクションの加熱温度を下げる、スクリュースピードまたはL/D比を調整して材料滞留時間を短くする、装置の自己洗浄機能が正常かどうかを確認する。
- 過度に高いトルク: 材料の過剰量、ネジの詰まり、または低温による材料の不十分な溶融が原因である可能性があります。解決策: 供給速度を減らす、ネジに異物が詰まったかどうかを確認するために機械を停止する、材料の十分な溶融を確保するために加熱温度を上げる。
- 押出品の品質欠陥（気泡、黒点）: 発泡は主に材料中の水分や揮発物によるものであり、材料の乾燥を強化するか、脱気効果を向上させる必要があります。黒点は主に材料の不純物や装置残留物によるものであり、装置の清掃と材料の純度の厳密な管理が必要です。
If complex faults occur, customers can directly contact Wanplas’ after-sales team, and overseas engineers will respond in a timely manner to provide remote guidance or on-site maintenance services.
VI. ワンプラス・ケルケツインスクリュー押出機のコアバリュー
Wanplas’ Kerke twin screw extruders, with the product advantages of “high efficiency, reliability, and wide adaptability”, combined with the “full-cycle and all-round” service guarantees, provide global customers with one-stop extrusion solutions from laboratory research and development to large-scale production. Its products cover a variety of core models, adapting to multiple industries such as plastic modification and masterbatch production. Relying on technical highlights such as Siemens control system and modular screw design, it achieves stable production and efficient processing; Wanplas’ pre-sales precise selection, in-sales strict quality control, and after-sales comprehensive guarantees completely solve customers’ worries.
中小企業のコスト管理ニーズ、大企業の大規模生産ニーズ、またはR&Dのニーズなど、どのようなニーズでも、&D needs of scientific research institutions, Wanplas-Kerke twin screw extruders can provide suitable solutions, truly realizing the brand concept of “Our efficiency, Your edge”, and helping customers build core advantages in the fierce market competition.
