Модель прибыли, основанная на экономии затрат, для производства высоко модифицированного пластика с двойными шнеками

Модель прибыли, основанная на экономии затрат, для производства высоко модифицированного пластика с двойными шнеками

Керке — это завод Wanplas, который более двенадцати лет специализируется на производстве параллельно вращающихся двойных шнековых смесительных экструдеров, располагая производственной базой площадью девятнадцать тысяч девятьсот девяносто семь квадратных метров и поставляя свои машины в более чем семьдесят стран. Компания широко признана ведущим китайским поставщиком систем двойных шнеков для смешивания, и ее инженерный подход именно к таким высокообъемным и высокоскоростным технологиям приготовления смесей, которые определяют, будет ли бизнес по модификации пластмасс прибыльным или просто загруженным. В настоящей статье разработана практическая модель экономии затрат и прибыли при производстве высокопластичных модифицированных пластмасс на линии с двумя шнеками, в которой объясняется, как индекс стоимости материала, пропускная способность, энергопотребление, выход и износ оборудования взаимодействуют, создавая или разрушая прибыль. Анализ написан для производителей смесей, мастик и переработчиков рециклируемых материалов, которым нужна четкая финансовая модель, а не расплывчатые обещания, и он указывает на конкретные возможности компаний Kerke и Wanplas, благодаря которым модель может быть реализована на производственной площадке.

Понимание структуры затрат на высокопластифицированный пластик

Высокопластифицированный пластик относится к полимерным соединениям, в которых значительная часть общей массы рецептуры занимается не базовым полимером, а неорганическими или минеральными наполнителями, такими как кальциев карбонат, тальк, бариевый сульфат, волластонит, стекловолокно или древесная мука. В обычных наполненных композициях доля наполнителя может составлять от тридцати до сорока процентов, в то время как в высоконаполненных композициях доля минеральной фракции может достигать пятидесяти, шестидесяти, семидесяти процентов или более, а некоторые композиции с кальциевым карбонатом и наполненные минералами рециклируемые композиции могут содержать восемьдесят процентов или более от общей массы. Основной экономический фактор очевиден: базовая полиолефиновая смола, инженерный пластик и специальная смола имеют индекс материальных затрат, который значительно превышает индекс затрат на мелкий минеральный наполнитель, поэтому каждый килограмм смолы, который можно заменить наполнителем, снижает индекс затрат на смешанный материал в конечном пелете. Эта замена не является бесплатной, поскольку высокое заполнение увеличивает вязкость расплава, ускоряет износ барабана и винта и требует более высокой дисперсности, чтобы избежать агломератов, которые снижают механические свойства, однако чистый эффект на индекс стоимости в течение всего производственного года остается очень благоприятным после стабилизации процесса на линии с двумя винтовыми барабанами.

Чтобы сделать модель прибыли пригодной для использования, мы привязываем все к базовому индексу затрат, равному ста, определенному как материальные и производственные затраты обычного тридцатипроцентного наполненного соединения, произведенного при отслеживаемом объеме производства. Каждая изменение рецептуры, выбор оборудования и операционное решение затем выражаются в виде сдвига в этом индексе, а не в виде суммы в валюте, что позволяет сохранить модель актуальной в разных регионах и на фоне колебаний рынка смол. Когда доля наполнителя увеличивается с 30 до 75%, материальная часть индекса стоимости обычно снижается до диапазона от 50 до 60, поскольку дорогостоящая фракция смолы сокращается, а дешевая минеральная фракция увеличивается, а доля конверсии повышается лишь незначительно, если экструдер сохраняет производительность и выход. Реальный риск для прибыли заключается не в самом наполнителе, а в плохом распределении, что приводит либо к необходимости увеличения использования смол для восстановления свойств, либо к производству низкосортного продукта, который должен продаваться со скидкой, что приводит к росту индекса затрат и отмене сэкономленных средств.

Приведенная выше таблица является основой модели прибыли. Это показывает, что с ростом загрузки наполнителей индекс совокупных затрат резко снижается, в то время как индекс производительности остается неизменным или даже немного улучшается, поскольку минеральные наполнители часто легче перекачивать через хорошо спроектированную шнековую установку, чем чистую смолу, и они добавляют тепловую массу, которая стабилизирует температуру расплава. Колонка с градуировкой дисперсности является предупредительным светом: при низком и умеренном уровне наполнителя достаточно среднего усилия смешивания, но после достижения 65% содержания наполнителя смесь требует высокого или премиального качества дисперсии для контроля образования агрегатов. Принцип прибыли, который игнорирует класс дисперсии, является опасным, поскольку экономия, показанная в столбце индекса затрат, реализуется только в том случае, если оборудование может обеспечить соответствующий класс дисперсии при заявленной производительности. Именно здесь кочевающаяся двойная винтовая платформа завоевывает свое место в модели, поскольку ее смесительная геометрия создана для превращения наполнителя в однородную смесь, а не в комки, которые отводят смолу.

Почему кочерающаяся двойная винтовая платформа обеспечивает экономию

Параллельный кочесывающийся двойной экструдер является стандартной платформой для высокопроизводительной смесительной технологии, поскольку его два переплетенных винта создают сильное нормальное напряжение в элементах смешивания, где агломераты наполнителя разрушаются и распределяются через полимерную массу. Самопочищающее действие коаксиальных шнеков означает, что старый материал непрерывно вымещается вперед, а не накапливается на стенке барабана, что обеспечивает как качество продукта, так и пропускную способность при использовании рецептур с высоким содержанием наполнителя, работающих в течение дня. Одношнековые машины могут обрабатывать легкую наполнительную смесь, но у них отсутствует независимое управление коэффициентом измельчения и временем пребывания наполнителя, поэтому они либо недостаточно измельчают наполнитель, либо переусердствуют с измельчением смолы, и оба этих результата повышают эффективный индекс стоимости за счет расходования дорогостоящего полимера. Линия с двумя винтами позволяет компоновщику настроить каждую зону, разместив в секции подачи нежные элементы транспортировки, агрессивные блоки смешивания, в которых наполнитель подается через боковой питатель, и расслабленные элементы дозирования вблизи пресс-формы для создания давления без образования избыточного тепла.

Контроль времени пребывания является второй причиной, по которой платформа защищает маржу. Высокомолекулярные наполнители чувствительны как к недостаточному перемешиванию, так и к слишком длительному воздействию тепла, поскольку длительное нагревание может деградировать носительскую смолу или вызвать побочные реакции, вызванные наполнителем, в результате чего пеллет меняют цвет. Сопряженная двойная винтовая шнековая машина имеет короткий, контролируемый средний период пребывания с узким распределением, поэтому большая часть материала проводит в цилиндре аналогичное время и выходит с постоянными свойствами, что повышает индекс выхода до девяноста девяти процентов и снижает количество возвращаемого в оборот материала, не соответствующего требованиям. Увеличение выхода является прямым фактором прибыли: при высокой нагрузке наполнителя, когда доля смолы небольшая, каждый потерянный пункт выхода в результате деградации или отбраковки агрегатов требует пропорционально большего добавления дорогостоящего базового полимера, чтобы поддерживать состав партии в пределах норм. Держа уровень выхода на высоком уровне, двойная шнековая линия сохраняет снижение индекса затрат, которое должно было быть достигнуто за счет загрузки наполнителя, и делает это без того, чтобы оператор должен был снижать скорость линии до уровня пропускной способности, который бы разрушил индекс выработки.

Выпуск и деволатилизация завершают историю о марже. Многие рецептуры с высоким содержанием наполнителя включают влагонесущие минералы, связующие вещества или жидкие добавки, которые необходимо удалить или отвести, чтобы получить чистые гранулы без пузырьков с стабильными механическими свойствами. Двушнековая камера снабжена одним или несколькими отводными отсеками, через которые удаляется задержанный воздух, водяной пар и летучие добавки, прежде чем расплав достигнет формовочной камеры. Эта возможность позволяет компоновщику использовать более дешевые, но более влажные заполнители, не жертвуя качеством поверхности. Если пропускать правильную деволатилизацию, приходится либо предварительно сушить наполнитель в отдельном энергоемком процессе, либо принимать пористые гранулы, не соответствующие требованиям заказчика, и оба пути приводят к увеличению затрат, которые не могут быть компенсированы экономией на исходном наполнителе. На линии с двойными винтовыми шнеками геометрия вентиляции является частью стандартной конфигурации барабана, поэтому модель прибыли может предполагать, что этап деволатилизации уже встроен, а не рассматривается как дорогостоящее дополнение.

Двушнековый смесительный экструдер серии Kerke KTE

Серия Kerke KTE является основой модели высокодоходного производства смесей с различным содержанием наполнителей, охватывающей лабораторные установки, такие как KTE-16B, и крупные установки, например KTE-135D, с производительностью от около тридцати килограммов в час до очень высоких показателей. Каждая машина представляет собой параллельный ко-оборотный двухвинтовой экструдер с компьютерно управляемым винтовым узлом, использующим элементы смешивания ко-типа, которые обеспечивают отличную самоочистку, высокую взаимозаменяемость и возможность реализации транспортировки, пластификации, срезания, дисперсии, гомогенизации, отвода и создания давления в одном непрерывном цикле. Поскольку отношение сторон, структура цилиндра, расположение винтов, конфигурация выхлопной системы, метод подачи и электрическое управление могут быть оптимизированы для конкретной рецептуры, компендер, работающий в течение одного месяца на сорок процентов тальк и в течение следующего месяца на восемьдесят процентов кальциевого карбоната, может переконфигурировать винты и цилиндр, вместо того чтобы приобретать вторую линию, что само по себе является значительной экономией в капитальной части модели прибыли.

Таблица спецификации связывает размер машины напрямую с показателем пропускной способности в модели прибыли. Малая мастерская по производству добавок может начать работу с установки KTE-36 мощностью сто двадцать килограммов в час и при этом сохранить ту же способность обеспечивать однородность дисперсии, что и заводская установка KTE-95, поэтому индекс капитальных затрат зависит от масштаба деятельности, а не от необходимости приобретать оборудование сверх необходимого. Длинкий коэффициент L/D на более крупных моделях не является чисто декоративным показателем; именно он обеспечивает необходимую длину корпуса для распределения очень высоких нагрузок на заправку, при этом удельная энергия на килограмм находится в низкой или средней области. Керке сообщает, что по всему миру работает более двух тысяч машин, что имеет значение для модели прибыли, поскольку зрелая, широко развернутая платформа сопряжена с меньшим риском поломок и более быстрым реагированием службы технической поддержки, что позволяет защитить индекс простоев, который незаметно сокращает маржу на менее устоявшемся оборудовании.

Точность гравиметрического и бокового кормления

Точность подачи является скрытым контроллером прибыли в любой модели с высоким уровнем заполнения, поскольку приведенные выше предположения о коэффициенте стоимости действительны только в том случае, если рецептура действительно дозируется в соответствии с заданным соотношением. Объемный бункер подходит для свободно текущих, однородных материалов при средней точности и имеет низкий коэффициент стоимости, однако при высокой концентрации наполнителя почти всегда используются порошки с переменной массовой долей, волокна, образующие мосты, или жидкости, которые выплескиваются, и в таких случаях бункер с измерением массы окупает себя, поддерживая соотношение наполнителя и смолы в узком диапазоне. Компания Kerke предлагает полный ассортимент установок для подачи, который включает измерители объема, боковые подаватели, построенные на двойных шнеках для стекловолокна и добавления высоких количеств наполнителей, подаватели для материалов с низкой удельной массой, гравиметрические подаватели для добавления веществ и жидкие подаватели для добавления связующих веществ и добавок. Таким образом, модель получения прибыли может определить точный уровень дозирования, необходимый рецептуре, вместо того чтобы переплачивать за возможности, которые не требуются.

Таблица делает решение о питании явным: выберите уровень точности, который обеспечивает наименьшие затраты, но при этом защищает индекс стоимости. Переоценивание загрузки в вес на надежном, однородном гранулированном корме приводит к увеличению капитальных затрат без прироста прибыли, в то время как недооценка загрузки по объему на пухнутой талке, которая меняет свой объемный вес каждый час, приводит к изменению соотношения наполнителя, что вынуждает производить пополнение смолы и возвращает индекс стоимости к исходному значению. Боковое загрузка заслуживает особого внимания в модели прибыли, поскольку позволяет загрузке вводиться ниже начальной зоны пластификации, где пластичная масса уже присутствует для покрытия частиц, что резко улучшает качество дисперсии при высокой нагрузке и снижает требуемый момент вращения шнека в секции загрузки. Именно поэтому правильно настроенный боковой подающий механизм часто является разницей между смесью для наполнения, которая на 75% соответствует установленному индексу стоимости в районе пятидесяти, и такой, которая возвращается к семидесяти, поскольку агломераты потребовали реформулировки с повышенным содержанием смол.

Производительность, энергия и труд в уравнении прибыли

Помимо материальных затрат, модель прибыли должна учитывать и конверсионную составляющую: энергию на килограмм, рабочую силу за смену, урожайность и незапланированный простои производства. Высоко наполненные композиции часто имеют меньшую удельную энергию на килограмм, чем слабо наполненные смолы, поскольку негорючий минеральный компонент не обладает скрытой теплотой плавления и стабилизирует температуру расплава, поэтому экструдер работает меньше, чтобы поддерживать процессный расплав. Трудозатраты также снижаются, когда линия автоматизируется с помощью гравиметрического питания и централизованного управления, поскольку один оператор может контролировать линию с двумя шнеками высокой производительности, которая в старом оборудовании с ручным загрузкой потребовала бы двух человек. Индекс выхода улучшается при стабильной дисперсии и деволатилизации на двухвинтовых установках, а индекс простоев снижается, поскольку самоочищающиеся винты и отработанная платформа сокращают частоту демонтажа для чистки и проверки износа.

Изучение таблицы вместе с более ранней таблицей индексов стоимости позволяет увидеть полную структуру модели прибыли. Материальный компонент снижает индекс затрат с ста до сорока одного, поскольку доля заправки достигает 85%, энергетический компонент переходит от среднего к низкому уровню энергопотребления, трудовый компонент сокращает количество операторов вдвое, производительность увеличивается на один пункт, что имеет большое значение при небольших маржах, а компонент простоев улучшается на пять индексных пунктов благодаря самопочистке и достижению зрелости платформы. Ни один из этих рычагов не действует сам по себе, и ценность этой модели заключается в том, что она заставляет компоновщика рассматривать их как одну систему, а не как отдельные улучшения. Ошибка, распространенная на проектах с использованием высоких заполнителей, заключается в том, что при этом отмечается экономия смолы, но при этом игнорируется тот факт, что недостаточно мощный подающий механизм или недостаточно крупный шнек незаметно увеличили расход энергии и труда до такой степени, что это полностью нивелировало полученную экономию. Именно поэтому рекомендация компании Kerke всегда заключается в том, чтобы проектировать всю линию с учетом целевого класса дисперсности и индекса производительности одновременно.

Применение высокопластичных композиций в различных отраслях

Линии с двойными шнеками Kerke предназначены для широкого спектра применений с высоким содержанием наполнителя, которые напрямую соответствуют модели прибыли, поскольку каждая отрасль допускает различную максимальную нагрузку наполнителя и, следовательно, различный нижний порог индекса затрат. Производство мастик наиболее естественно подходит для цветных мастик, наполнителей, добавок, черных мастик и текстильных мастик, где загрузка карбоната кальция и талька может быть очень высокой, поскольку концентрат затем вводится в чистую смолу конвертером. Работа по производству пластиковых композитов охватывает инженерные пластмассы, биоразлагаемые пластмассы, сшивку кабелей, сшивку ПВХ, термопластичные эластомеры и композиты из дерева и пластмассы, причем для каждого из этих типов пластмассы существуют свои требования к типу наполнителя и дисперсии, которые должны соответствовать конфигурации винтов. Та же платформа также используется для переработки R-PET-шрама, экструзии кормов для животных и переработки HMMA или TVP, демонстрируя, насколько широко распространяется логика прибыли с двойных шнеков, если линия правильно настроена.

Таблица применения полезна, поскольку она связывает абстрактный индекс стоимости с конкретными продуктами, которые покупатель будет признавать, что помогает комбинезору решить, насколько агрессивной может быть загрузка наполнителя, не теряя продажи. Филлерный мастик, продаваемый переработчикам, может выдерживать загрузку в размере 85%, поэтому он имеет самый низкий коэффициент стоимости, в то время как технический пластиковый автодеталь может быть ограничена загрузкой в размере около 40% в соответствии с требованиями к механическим свойствам, поэтому ее экономия будет более скромной, но все же реальной. Композиция кабеля с алюминиевым тригидратом или магнезиевым гидроксидом является специальным случаем с высоким содержанием наполнителя, когда наполнитель выполняет двойную функцию — антипирена, поэтому модель расчета учитывает не только замещение смолы, но и экономию затрат на отдельный антипиреновый добавку. В композитах из древесины и пластика древесная мука используется как наполнитель, так и функциональная волокнистая добавка, и двойная шнековая линия должна обрабатывать высокоболезненный, подверженный влаге материал с осторожностью, поэтому именно здесь кормовая установка и отдушительные секции зарабатывают свое место в расчете прибыли, а не просто выступают в качестве опций.

Как выбрать правильную конфигурацию Kerke

Выбор правильной машины – это единственное решение, которое закрепляет или разрушает модель прибыли, поскольку недостаточно мощная линия не может поддерживать целевой индекс производительности, а чрезмерно мощная линия тратит капитал, который должен был быть освобожден благодаря экономии расходов на наполнение. Приведенные ниже рекомендации соответствуют типичным потребностям клиентов и модели Kerke, используя диапазон выходных данных в качестве основного селектора и степень агрессивности рецептуры — в качестве дополнительного. В лабораторных или формульных испытаниях достаточно использовать только KTE-16B, в то время как для средних заводов по производству мастик следует использовать KTE-52 или KTE-75, а для крупных комплектных заводов, ориентированных на очень высокий объем производства, следует выбрать KTE-95 или KTE-135D. Если рецептура включает хрупкие стекловолокна или крайне высокое соотношение наполнителя, то к ней добавляется боковой подающий механизм и устройство с высоким крутящим моментом независимо от размера модели, поскольку качество дисперсии является неотъемлемой частью модели прибыли.

Таблица выбора намеренно выражает уровень наполнителя не в процентах, а в классах, поскольку достижимая нагрузка зависит от конкретного минерала, размера его частиц, связующего вещества и конфигурации винтов, которые инженеры компании Kerke настраивают в ходе испытаний, а не угадывают по брошюре. Клиент, которому требуется как смешивание, так и выпуск листа в одном этапе, может воспользоваться линией экструзии листов Kerke, которая сочетает в себе смешивание с двойными шнеками и формирование листов, исключая стадию гранулирования и повторного плавления, а сама эта интеграция является рычагом повышения прибыли, поскольку она сокращает расходы на энергоснабжение и материальное хранение между стадиями. Для материалов, которые не могут быть обработаны на одном этапе из-за их летучести или чувствительности к высоким температурам, двойной двухступенчатый система материнской и детской частей KTE-SE и трехшнековая экструдер обеспечивают возможность стабилизировать процесс, не снижая при этом индекса стоимости, что показывает, что портфель Kerke разработан для защиты прибыли на трудном краю производства высокопластичных смесей, а не только в легком среднем сегменте.

Служба, поддержка и обещания группы Wanplas

Модель прибыли столь же устойчива, как и опора, на которой стоит машина, поскольку линия, которая выходит из строя на неделю или не может вовремя получить запасный винтовой элемент, теряет больше прибыли, чем любые сбережения расходников могут компенсировать. Как завод Wanplas, компания Kerke выполняет обещания группы по совместному обслуживанию, которые включают предварительное тестирование перед отправкой, монтаж и пусконаладку на месте инженерами, обучение операторов, удаленный мониторинг данных управления и открытую политику завода, которая позволяет клиентам проводить осмотры и испытания перед заключением сделки. Группа Wanplas также предоставляет бесплатную компенсацию за запчасти в размере 500 долларов США в год для каждой машины и бесплатно заменяет поврежденные детали в рамках гарантии, а также обеспечивает гарантии на транспортировку и производственную мощность, подкрепленные стандартом качества, который возмещает и компенсирует в случае несоответствия качеству. Эти обещания напрямую отражаются на сроках простоев и рисках модели прибыли, снижая эффективный индекс стоимости владения машиной в течение срока ее эксплуатации.

Дистанционное мониторирование заслуживает особого внимания в уравнении прибыли, поскольку оно сокращает расстояние между возникающей неисправностью и корректирующими действиями, что именно и защищает индекс простоев. Данные ПЛК, связанные с линиями Wanplas, могут проверяться с инженерной базы, поэтому аномальные тенденции в давлении расплава, крутящем моменте или пропускной способности выявляются до того, как они приведут к остановке линии, и эта прогнозируемая ситуация позволяет поддерживать стабильный показатель выхода продукции из месяца в месяц. Политика открытой фабрики не является маркетинговой стратегией, а скорее практическим инструментом снижения рисков: компаньон, посетивший завод, может самостоятельно протестировать рецептуру на линии Kerke, оценить качество дисперсии и выход, и на основе реальных данных, а не оценок поставщика, разработать модель прибыли. Благодаря более чем двенадцатилетнему опыту работы с двойными винтовыми прессами и базе в два тысячи установленных машин структура поддержки означает, что экономия, заявленная на бумаге, является той экономией, которую большинство клиентов действительно получают на производстве.

Часто задаваемые вопросы

Что считается высокопластифицированным пластиком?

Высокомодифицированный пластик с наполнителем представляет собой композицию, в которой минеральный или неорганический наполнитель занимает пятьдесят процентов или более от общей массы, часто достигая семидесяти до восьмидесяти пяти процентов в мастерах и изделиях из переработанного материала с минеральным наполнителем. Заполнитель заменяет дорогостоящую базовую смолу, чтобы снизить индекс стоимости материала, при этом двойной шнековый процесс должен обеспечивать однородное распределение, чтобы механические свойства оставались приемлемыми для целевого применения.

Как двойная экструзия снижает индекс стоимости?

Сопряженная двойная шнековая линия распределяет высокие нагрузки наполнителя с помощью элементов перемешивания и самопочистки, обеспечивает выход в пределах девяноста девяти процентов, а также поддерживает боковую подачу и вентиляцию, что позволяет снизить отходы смолы и энергозатраты на килограмм. В сумме эти рычаги снижают индекс совокупных затрат с базового уровня в сто единиц вниз, к уровню в районе сорока единиц, по мере увеличения загрузки наполнителя, не приводя при этом к замедлению работы и снижению прибыльности линии.

Какая модель Kerke подходит для небольшой линии производства мастик?

Для небольшой мастерской по производству смесей KTE-36 с производительностью около ста двадцати килограммов в час обычно является подходящей точкой начала, в то время как испытания формул начинаются на KTE-16B с производительностью тридцати килограммов в час. Оба устройства обладают такой же способностью к дисперсионному рассеиванию, как и более крупные модели, поэтому индекс капитальных затрат зависит от потребности в выходе, а не от принуждения к покупке устройств, превышающих необходимый объем, что может ослабить модель прибыли.

Ускоряет ли высокое содержание наполнителя износ ствола?

Да, абразивные минералы, такие как кальцит и тальк, повышают износ барабана и винта, но модель прибыли компенсирует это за счет значительной экономии материала при высокой нагрузке и бесплатного предоставления запасных частей Kerke в размере 500 долларов США в год плюс гарантийная замена. Использование износостойких материалов для винтов и цилиндров и правильная скорость вращения винтов позволяет снизить индекс простоев на пять пунктов, как показано для линий с двумя винтами.

Может ли Kerke использовать биоразлагаемые наполнители?

Машины серии Kerke KTE обрабатывают биоразлагаемые пластмассы с наполнителями из крахмала или кальция карбоната, а конфигурация шнека оптимизирована для чувствительного температурного диапазона, необходимого этим материалам. Мягкое транспортирование, контролируемое перемешивание и эффективная деволатилизация предохраняют смесь от разрушения, поэтому добавление наполнителя обеспечивает экономическую выгоду без ущерба для компостируемости конечного продукта.

Какую послепродажную поддержку Wanplas предоставляет для машин Kerke?

В состав обещаний группы Wanplas для компании Kerke входят предварительное тестирование, монтаж и пусконаладка оборудования на месте, обучение операторов, удаленный мониторинг PLC, политика открытого посещения завода, бесплатные запасные части на сумму 500 долларов США в год, гарантийная замена поврежденных деталей, гарантия транспортировки и гарантия производственной мощности с возмещением качества и компенсацией. Эти опоры снижают индекс стоимости владения в течение срока службы машины.

Насколько точным является гравиметрическое кормление для контроля затрат?

Гравиметрический дозатор с учётом потери веса поддерживает соотношение наполнителя и смолы в узком диапазоне даже при изменении объёмной массы порошка, что защищает индекс стоимости, предотвращая чрезмерное использование смолы в результате отклонения соотношения. Kerke предлагает объемные, с потерь массы, боковые, крамерные и жидкие дозаторы, а модель прибыли выбирает уровень точности, который обеспечивает требуемую стабильность дисперсии и соотношения, при этом сохраняется минимальная стоимость.

Предоставляется ли возможность проведения пробного запуска перед покупкой?

Компания Kerke рекомендует клиентам посетить открытую фабрику и протестировать свой собственный рецепт на линии перед покупкой, чтобы своими глазами оценить степень дисперсности, выход и производительность. В ходе этого испытания бумажная модель прибыли переводится в измеряемые числа, и инженеры Wanplas используют полученные результаты для настройки расположения винтов, типа подающего устройства и вентиляции, чтобы доставленная конфигурация соответствовала целевому индексу стоимости и индексу производительности.

Создайте свою модель высокой прибыли с помощью Kerke

Модель прибыли, обеспечивающая экономию затрат, для пластика с высоким содержанием наполнителя, не представляет собой одну единственную величину, а систему взаимодействующих факторов: индекс стоимости материала, определяемый загрузкой наполнителя, степень дисперсии, устанавливаемая шнеком и подавателем, производительность и выход, защищаемые двойным шнеком с системой самопочистки и деволатилизации, а также стоимость переработки, формируемая затратами на энергию, труд и простои. Компания Kerke, завод Wanplas, поставляет параллельно вращающуюся двойную шнековую платформу, гравиметрическую и систему бокового загрузки, а также опыт применения в производстве мастик, инженерных пластмасс, биоразлагаемых, кабелей, ПВХ и композитов на основе древесины и пластмас, позволяющий компоновщику одновременно перемещать каждый рычаг в нужном направлении. Если вы планируете высокопроизводительную линию, поделитесь с инженерным отделом компании Kerke своей целевой рецептурой, типом наполнителя, желаемой загрузкой и требуемым выходом, и они настроят машину серии KTE с правильной настройкой шнека, подающего устройства и отвода газа, пригласят вас проверить ее на открытом заводе, а также окажут поддержку при пуске и эксплуатации в соответствии с обещаниями группы Wanplas, чтобы модель прибыли на бумаге стала маржем на вашем заводе.