Nosso extrusor paralelo de parafuso gêmeo é projetado para a mistura e fabricação de masterbatch, com uma capacidade de produção que varia de 30kg/h a 4000kg/h. Possui alta estabilidade na modificação de masterbatch plásticos e na produção de masterbatch de enchimento. Como o fabricante de extrusores de parafuso gêmeo mais poderoso da China, dispomos de uma ampla gama de extrusores de parafuso gêmeo para escolher, que podem adaptar-se a diversos tipos de produção de masterbatch.
Características
- Design modular: os componentes de parafuso e os segmentos do tambor podem ser desmontados e substituídos, adaptando-se às necessidades de processamento de diferentes materiais, como masterbatch, plásticos biodegradáveis, TPU/EVA, e melhorando a versatilidade do equipamento;
- Estrutura de alta resistência: O parafuso e o cilindro são feitos de material de liga resistente ao desgaste, e a caixa de engrenagens possui um design de superfície de dentes rígidos, o que permite suportar cargas elevadas em produção contínua (como alto torque durante o processamento de materiais de enchimento elevados) e prolongar a vida útil;
- Controle preciso da temperatura e economia de energia: sistema de aquecimento e refrigeração segmentado, precisão de controle da temperatura de ± 1 ℃, combinado com um motor eficiente e um projeto de parafusos otimizado, reduzindo o consumo de energia (15-20% de economia de energia em comparação com a média do setor);
- Integração de automação: controle PLC + tela táctil, suporta armazenamento de fórmulas de processo, ajuste de ligação de parâmetros, reduz a operação manual e garante a consistência da produção.
Parâmetros técnicos do extrusor de dois parafusos
| Modeloo | Diâmetro do parafuso [mm] | D/d [mm] | Velocidade máxima [rpm] | Motor [Kw] | Momento de torque [Nm] | Saída [Kg/h] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KTE-16 | 15.6 | 1.71 | 500 | 2.2 | 2X18 | 1～5 |
| KTE-20 | 21.7 | 1.55 | 500 | 4 | 2X30 | 2～15 |
| KTE-25D | 26 | 1.55 | 500 | 7.5～11 | 2X85 | 5～20 |
| KTE-36B | 35.6 | 1.51 | 500～600 | 18.5～22 | 2X210 | 20～100 |
| KTE-36D | 35.6 | 1.51 | 500～600 | 22～37 | 2X352 | 20～150 |
| KTE-50B | 50.5 | 1.55 | 500～600 | 55～75 | 2X525 | 80～200 |
| KTE-50D | 50.5 | 1.55 | 300～800 | 75～90 | 2X860 | 100～300 |
| KTE-52B | 51.4 | 1.58 | 500～600 | 55～75 | 2X720 | 80～200 |
| KTE-52D | 51.4 | 1.58 | 500～600 | 75～110 | 2X1050 | 100～400 |
| KTE-65B | 62.4 | 1.55 | 500～600 | 90～110 | 2X860 | 200～450 |
| KTE-65D | 62.4 | 1.55 | 300～800 | 132～160 | 2X1530 | 350～600 |
| KTE-75B | 71 | 1.51 | 500～600 | 132～160 | 2X1530 | 300～800 |
| KTE-75D | 71 | 1.51 | 300～800 | 200～315 | 2X2100 | 500～1000 |
| KTE-85B | 85 | 1.54 | 500～600 | 220～315 | 2X2100 | 550～1000 |
| KTE-95B | 93 | 1.52 | 500～600 | 250～315 | 2X3000 | 800～1500 |
| KTE-95D | 93 | 1.52 | 500～800 | 315～500 | 2X4800 | 1000～2000 |
| KTE-135B | 135 | 1.55 | 500～600 | 315～500 | 2X4800 | 1500～3000 |
| KTE-135D | 135 | 1.55 | 500～800 | 500～1000 | 2X7800 | 1500～4000 |
Sobre o preço
O preço dos extrusores de dois parafusos é afetado por matérias-primas, transporte, taxas de câmbio e outros fatores. Para obter o preço mais preciso no momento, pode contactar-nos para uma cotação.
Aplicações dos nossos extrusores de parafusos gêmeos
| Área de aplicação | Aplicação específica | Função/ característica principal | Materiais/produtos aplicáveis |
|---|---|---|---|
| Processamento de plástico (área principal) | Modificação de plástico (enchimento, reforço, ligação) | Mistura e dispersão de alta eficiência, otimizando o desempenho do material; reduzindo custos ou melhorando a resistência, a resistência ao calor e a compatibilidade | Preenchentes (carbonato de cálcio, talco em pó) + PE/PP; fibra de vidro/fibra de carbono + PA/PC/PBT; PC/ABS, ligas de PA/PP |
| Produção de masterbatch (cor) & (Funcional) | Obter uma dispersão uniforme de pigmentos/aditivos funcionais, evitando uma coloração desigual ou desempenho instável | Masterbatches de cor (pigmentos + PE/PP/PET); masterbatches funcionais retardantes de chama, antistáticos e estabilizados contra radiação UV | |
| Reciclagem e granulação de plástico residual | Plasticização integrada, desgasificação e remoção de impurezas para realizar a reciclagem de plástico residual | Resíduos de PE/PP/ABS/PET; pellets reciclados para tubos, compósitos de madeira-plástico, fitas de embalagem | |
| Processamento de elastômeros termoplásticos (TPE/TPR/TPU) | Força de cisalhamento ajustável, plasticização suave para evitar degradação, combinando elasticidade do borracha e processabilidade do plástico | Solas de calçado em TPE, mangueiras em TPU, brinquedos em TPR, vedantes de portas e janelas em automóveis | |
| Processamento de plásticos biodegradáveis | Mistura completa de resinas com aditivos para atender aos requisitos de processamento de materiais biodegradáveis | PLA/PBAT/PBS; filmes de embalagem biodegradáveis, utensílios descartáveis, filmes de cobertura agrícola | |
| Processamento de borracha | Desulfuração e regeneração de borracha | Quebra de ligações de enxofre na borracha para converter resíduos de borracha em borracha termoplástica reutilizável (TPR) | Resíduos de borracha, como pneus usados; materiais reciclados em TPR |
| Mistura de borracha-plástico | Melhoria da resistência ao desgaste e à envelhecimento de produtos de borracha | misturas de borracha-plástico; travas de pneus, vedantes industriais | |
| Fabricação de materiais compósitos | Composições de madeira-plástico (WPC) | Integração da textura da madeira e da durabilidade do plástico, ecológica e reciclável | farinha de madeira/farinha de bambu + termoplásticos; pisos para exteriores, para-raias, painéis de mobiliário |
| Composites reforçados com fibra de alta qualidade | Preparar prepregs de alta performance para aumentar a resistência estrutural do material | Fibra de carbono/fibra de vidro + resinas termofixas; componentes aeroespaciais, equipamentos desportivos | |
| Comida & Farmacêutica | Processamento de alimentos | Materiais de qualidade alimentar e design limpo, adequados para a modificação de amido e processamento de alimentos nutricionais | Amido pregelatinizado, arroz nutricional, proteína vegetal texturizada (TVP) |
| Produção farmacêutica | Conforme com os padrões GMP, garantindo a dispersão uniforme de ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) | Excipientes farmacêuticos, como pellets de liberação prolongada e enchimentos para comprimidos |
Vantagens do extrusor de parafusos gêmeos KERKE
Ao considerar um investimento em equipamentos industriais, particularmente no domínio da processamento de polímeros, a escolha da maquinaria pode ter um impacto significativo na eficiência, qualidade e rentabilidade das suas operações. Os extrusores de parafuso gêmeo da Kerke se destacam como uma escolha exemplar por várias razões convincentes.
Tecnologia avançada e inovação
A Kerke é conhecida pelo seu compromisso em incorporar as mais recentes inovações tecnológicas em seus extrusores de parafusos gêmeos. Nossas máquinas foram projetadas para lidar com uma ampla variedade de materiais, incluindo, mas não se limitando a, plásticos, borracha e produtos alimentícios. O foco da empresa na inovação contínua garante que nossos extrusores de parafusos gêmeos não apenas atendam aos padrões atuais do setor, mas também estabeleçam novos parâmetros de desempenho e confiabilidade.
Mistura e homogeneização superiores
Uma das principais vantagens dos extrusores de parafusos gêmeos da Kerke é a sua excepcional capacidade de mistura e homogeneização. O design de parafusos gêmeos co-rotativos facilita uma mistura superior de materiais, garantindo uma saída consistente e uniforme. Isso é crucial para aplicações em que a qualidade e a consistência do produto final são primordiais. O controle preciso do processo de mistura também permite a incorporação de aditivos e enchimentos com alta eficiência.
Eficiência energética e custo-efetividade
Os extrusores de parafuso gêmeo da Kerke foram projetados para serem eficientes em termos de energia, reduzindo os custos operacionais e minimizando o impacto ambiental. As suas máquinas utilizam designs de parafusos avançados e parâmetros de processamento otimizados para alcançar altas taxas de rendimento, consumindo menos energia. Isso não apenas se traduz em menores contas de energia, mas também se alinha às práticas de fabricação sustentáveis, tornando-se uma escolha economicamente e ambientalmente viável.
Versatilidade e personalização
A Kerke oferece uma ampla gama de extrusoras de dois parafusos que atendem a diversas necessidades industriais. Se você precisa de uma máquina para tarefas básicas de extrusão ou de compósitos complexos, a Kerke fornece soluções personalizáveis, adaptadas às suas especificações específicas. Nossas extrusoras de dois parafusos podem ser configuradas com diferentes elementos de parafuso, designs de tambor e equipamentos auxiliares para atender às diversas necessidades de produção. Esta versatilidade garante que você possa adaptar a maquinaria a diversas aplicações, maximizando, assim, seu investimento.
Construção robusta e durabilidade
A durabilidade é um fator crítico nas máquinas industriais, e a Kerke é especialista neste domínio. Nossos extrusores de parafusos gêmeos são construídos com materiais e componentes de alta qualidade, garantindo confiabilidade a longo prazo e redução do tempo de inatividade. A construção robusta destas máquinas permite que elas resistam às condições exigentes da produção contínua, garantindo assim um desempenho consistente por um período prolongado.
Máquinas e detalhes
Suporte e serviço abrangentes
A Kerke está dedicada a fornecer um serviço e suporte excepcionais aos clientes. Desde a consulta inicial e a instalação até à manutenção contínua e à assistência técnica, a empresa garante que os clientes recebam um suporte completo durante todo o ciclo de vida da extrusora de dois parafusos. Este compromisso com a satisfação do cliente ajuda a manter o desempenho óptimo da máquina e a resolver quaisquer problemas prontamente, minimizando assim as interrupções nos processos de produção.
Escolher os extrusores de parafuso gêmeo da Kerke é uma decisão estratégica que pode melhorar significativamente as suas capacidades de produção. A nossa tecnologia avançada, as excelentes capacidades de mistura, a eficiência energética, a versatilidade, a construção robusta e o suporte excepcional ao cliente fazem da Kerke uma escolha destacada no mercado. Investir em um extrusor de parafuso gêmeo da Kerke significa investir em qualidade, confiabilidade e sucesso a longo prazo para as suas operações de fabricação.
