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LFT-G-Extruderlinie

LFT-G-Extruderlinie

Description

Langfaserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe (LFT-G) bestehen aus langen Glasfasern und thermoplastischen Harzen. LFT-G zeichnet sich durch hohe Festigkeit und hohe Steifigkeit aus. Die Fasern tragen den Großteil der Last, was dem Verbundwerkstoff einen hohen Elastizitätsmodul, hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und weitere Eigenschaften verleiht. Er besitzt eine gute Maßhaltigkeit, ermöglicht geringe Verformung, behält eine gute Formgenauigkeit bei und weist unter verschiedenen Umgebungsbedingungen nur geringe Dimensionsänderungen auf. Er kann in einem weiten Temperaturbereich stabile Leistung beibehalten und besitzt eine gewisse Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit. Nach dem Ausmustern kann er durch Zerkleinern und andere Methoden wieder zu Rohmaterial für die Herstellung neuer Bauteile verarbeitet werden, was den Umweltschutzanforderungen entspricht.

Unsere Produktionslinie für langfaserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe (LFT-G) verwendet einen Direktproduktionsprozess mit kurzem Produktionsablauf und hoher FaserlängenerhaltungsRate. Sie kann kontinuierliche Fasern direkt in Pellets umwandeln und bietet hohe Produktionseffizienz. Die Produktionslinie verwendet eine spezielle Faserfördereinrichtung und eine leistungsstarke Mischschnecke.

Die normale Produktionsliniengeschwindigkeit beträgt 60 Meter pro Minute bei einer Produktionskapazität von 750 kg/h für PP + 50 % GF und einer AusbeuteRate von 99 %.

Produktionseffizienz von 48 Langglasfaser-Produktionslinien (17–18 kg pro Spule)

Glasfaser
Spezifikation
Glasfaser
Gehalt
Produktion
Geschwindigkeit (m/min)
Stundenproduktion
Kapazität (kg/h)
Glasfaser
Länge (m) (17 kg/Spule)
Kontinuierliche Produktion
Dauer (min)
Stillstandszeit für Faser
Verbindung (min)
Anzahl der Drähte
Wechsel (mal/Tag)
Auslastung
Rate
24-Stunden-Produktion
Kapazität (kg)
AUSBEUTE
2400TEX60%50518.47291.666667145.8315-208.889.29%12342.8699%
60%40414.727291.666667182.2915-207.291.24%10090.5199%
2400TEX50%60746.4967291.666667121.5315-2010.487.41%17400.8499%
50%50622.087291.666667145.8315-208.889.29%14811.4399%
2400TEX40%60933.127291.666667121.5315-2010.487.41%21751.0599%
40%50777.67291.666667145.8315-208.889.29%18514.2999%
40%40622.087291.666667182.2915-207.291.24%15135.7799%
40%30466.567291.666667243.0615-205.593.28%11605.9799%
40%20311.047291.666667364.5815-203.895.42%7914.599%
2400TEX30%501036.87291.666667145.8315-208.889.29%24685.7199%
30%40829.447291.666667182.2915-207.291.24%20181.0299%
30%30622.087291.666667243.0615-205.593.28%15474.6399%
30%20414.727291.666667364.5815-203.895.42%10552.6799%
2400TEX20%501555.27291.666667145.8315-208.889.29%37028.5799%
20%401244.167291.666667182.2915-207.291.24%30271.5399%
20%30933.127291.666667243.0615-205.593.28%23211.9499%
20%20622.087291.666667364.5815-203.895.42%15829.0199%

(LFT-G) Produktionslinie für langfaserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe

Details der LFT-G-Produktionslinie

Produktion System

We have a total of ten systems for the production of plastic masterbatch, including different cooling forms such as air cooling and water cooling, which can be used for filling, blending, and reinforcing plastic masterbatch.

About Kerke

JS Kerke Extrusion Equipment Co.,Ltd, a professional manufacturer specializedin designing and producing modular co-rotating parallel twin screw extruder as well as its key parts, devotes itself for many years into researching and manufacturing plastic processing machinery. lts main product contains KTE series twin screw extruder with high torque, high speed and high production. KTE/SE series double stage twin/single compound pelletizing line, and SE series single screw extruder for waste film recycling.

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