Als eine unserer Hauptanwendungen kann der Kerke-Extruder verschiedene Füllstoff-Masterbatche mit 60 % bis 95 % bei guter Dispersionsgüte und hohem Ausstoß verarbeiten.
Welche Vorteile bietet Füllstoff-Masterbatch? Wie genau profitieren Kunststoffunternehmen von Füllstoff-Masterbatch?
- Senkung der Produktkosten: Einer der Hauptbestandteile von Füllstoff-Masterbatch ist CaCO₃, das weltweit für seine reichen und hochwertigen Vorkommen bekannt ist. Dies will definitely reduce production costs, stabilize the amount of input materials, and significantly improve the product’s competitiveness.
- Verbesserung der physikalischen Eigenschaften: Steifigkeit und Plastizität nehmen zu, die Schrumpfung nimmt ab.
- Flexible Anwendungen: Dank geeigneter Zähigkeit und stabiler chemischer Eigenschaften lässt sich Füllstoff-Masterbatch leicht in kleine Stücke schneiden oder zu Pulver zerkleinern. Es kann auch mit anderen Kunstharzen gemischt werden, um neue Produkte mit mehr Funktionen zu erzeugen.
- Verbesserung der Formgebung: Füllstoff-Masterbatch spielt eine wesentliche Rolle bei der angemessenen Wärmeverteilung beim Blasfolien- oder Raffia-Ziehen und beseitigt so Blasen auf der Kunststoffoberfläche situationen.
Hauptsächliche Füllstoffe:
- PP-Füllstoff: Kombination aus PP-Harz, hochwertigem CaCO₃ und Additiven.
- PE-Füllstoff: wird aus PE-Harz, hochwertigem CaCO₃ und Additiven hergestellt.
- Transparentes Füllstoff-Masterbatch: die Mischung aus anorganischem transparentem Pulver wie BaSO₄ oder Na₂SO₄ in PP/PE-Harz und weiteren Additiven.
- HD-Füllstoff: umfasst Polyolefin-Träger, CaCO₃ und weitere Additive.
- HIPS-Füllstoff: enthält einen hohen Anteil reinen CaCO₃, gemischt mit Additiven und Kunstharz
