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Weltweiter Vertrieb von Labor-Doppelschneckenextrudern zur Förderung von Innovation und F&E in verschiedenen Bereichen


Als langjähriger Akteur in der Kunststoffmaschinenbranche ist die Wanplas Group seit ihrer Gründung tief in der F&E&Produktion sowie im weltweiten Vertrieb von Anlagen zur Polymerwerkstoffverarbeitung engagiert. Gestützt auf ein solides F&E&D system, strict quality control, and a global service network, it provides professional and efficient plastic processing solutions for customers worldwide. The group’s product range covers injection molding machines, plastic processing machines, plastic pelletizers, various pipe/profile production lines, and peripheral auxiliary equipment. With excellent product performance and customized service capabilities, its products are exported to dozens of countries and regions such as Italy, Argentina, Brazil, Iran, and the United Arab Emirates, with a leading proportion of foreign trade exports, making it a trusted plastic machinery partner for global customers. Today, we focus on promoting the group’s core laboratory equipment — Laboratory Twin Screw Extruder, which is accurately adapted to scientific research and small-batch trial production needs, while providing full-chain supporting services to help global customers accelerate the innovation process.

Having been deeply involved in the industry for many years, Wanplas Group has always taken “customer needs as the core” and built a comprehensive global service system and product matrix advantage, laying a solid foundation for the global supply of Laboratory Twin Screw Extruders. In terms of service advantages, the group has a professional transnational technical service team that can provide full-cycle services from equipment selection, scheme customization, installation and commissioning to after-sales maintenance; relying on a stable warehousing system and global logistics network, it realizes rapid response and accurate delivery of equipment, ensuring the efficient implementation of procurement needs of customers in different regions. In terms of product completeness, the group has built a full-series product line from laboratory R&D equipment to industrial production equipment, which can accurately match customers’ full-process needs from R&D to mass production, truly realizing the supply of “one-stop plastic processing solutions” and greatly reducing customers’ procurement and collaboration costs.

Um den präzisen Bedarf von Forschungseinrichtungen, Universitätslabors und Unternehmens-F&E&D centers, Wanplas Group has launched a full series of Laboratory Twin Screw Extruders, covering multiple specifications such as micro and small sizes. Adopting a modular design concept, it has core advantages such as flexible adaptation, precise control, and easy operation, and can meet the experimental needs of mixing, plasticizing, shearing, and dispersing of different polymer materials. Combined with the optimization of cutting-edge industry technical parameters, the group’s laboratory twin-screw extruders mainly cover the following core categories and precise parameters, fully matching the experimental requirements of multiple scenarios:

First, the KTE-20 Laboratory Twin Screw Extruder, as the core equipment for micro-experiments, is suitable for small-batch material R&Die Kernparameter sind präzise an Experimentszenarien angepasst: Die Hauptmaschine hat ein Längen-Durchmesser-Verhältnis von 40:1, einen Schneckendurchmesser von Φ21,7 mm, der Hauptmotor verwendet einen Siemens-Beide-Wechselstrommotor mit 4 kW Leistung, eine maximale Drehzahl von 50–500 rpm und eine Produktionskapazität von 2–15 kg/h (je nach Materialrezeptur angepasst). Das Fördersystem ist mit einem 0,37-kW-Wechselstrommotor ausgestattet und verwendet eine vollständige Frequenzumrichter-Drehzahlregelung von Keyuan Intelligent. Das Doppelkopfschnecken-Design ist mit einem Untersetzungsverhältnis von 29:1 kombiniert und gewährleistet eine stabile und gleichmäßige Zuführung ohne Brückenbildung. Förderkörper und Trichter sind stromlinienförmig ausgeführt, was eine reibungslose Zufuhr und einfache Reinigung sicherstellt. Das Getriebesystem verwendet ein paralleles Dreipwellen-Design mit einem Untersetzungsverhältnis von 3:1, einer maximalen Eingangswelldrehzahl von 1500 rpm und einer maximalen Ausgangswelldrehzahl von 500 rpm. Die Kernlager sind NSK-Lager, was stabile Kraftübertragung und Langzeitbetrieb sicherstellt. Die Schnecke verwendet ein modulares Design, der Kernstab besteht aus dem Material 40CrNiMoA, Gewindeelemente und Kernstab sind über eine Evolvente verbunden, was hohe Festigkeit sowie einfache Demontage und Montage ermöglicht. Die Gewindeelemente bestehen aus hochwertigem Hochgeschwindigkeits-Schnellarbeitsstahl W6MO5Cr4V2, der einer Hochtemperatur-Vakuumhärtewärmebehandlung unterzogen wird, mit einer Gesamthärte von HRC62–64 und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit; der Zylinder besteht aus 38CrMoAl mit Nitrierbehandlung, die Zuführlänge beträgt 100 mm/Abschnitt und die anderen Zylinderlängen 150 mm/Abschnitt, was sich präzise an die Verarbeitungsbedarfe unterschiedlicher Materialien anpasst.

Zweitens: Die Labor-Kleinausführung 25 Twin-Screw-Extrusion-Kaltzug-Pelletiereinheit integriert die Vollprozessfunktionen von Zuführung, Extrusion, Kühlung, Ziehung und Schneiden und eignet sich für die Kleinchargen-Experimentalpelletierung verschiedener Kunststoffe. Die Anlage verwendet ein fortschrittliches Steuerungssystem, das Schlüsselparameter wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit präzise regeln kann und so die Kontinuität und Stabilität des Verarbeitungsprozesses sicherstellt. Die erzeugten Pellets weisen eine gute Gleichmäßigkeit auf, was die Materialprüfung und Rezepturoptimierung wirksam unterstützt. Die Einheit benötigt wenig Platz, ist leicht zu bewegen und mit einem transparenten Beobachtungsfenster ausgestattet, über das der Materialverarbeitungszustand intuitiv beobachtet werden kann, was den Forschern anschauliche Experimentierdaten liefert und sich breit für Grundlagenforschungsszenarien in Universitätslehre und Forschungseinrichtungen eignet.

With excellent performance, Wanplas Group’s Laboratory Twin Screw Extruder is widely used in multiple cutting-edge fields: in the field of polymer material R&kann er für Rezepturoptimierungs- und Leistungsverbesserungsexperimente grundlegender Kunststoffe wie PE, PP, PS, ABS, PET und PVC sowie für die F&E&von Nanomaterialien und Hochleistungs-Engineering-Kunststoffen eingesetzt werden; im Bereich von Masterbatch und funktionellem Masterbatch eignet er sich für Experimentierbedarfe wie Füllstoffmodifizierung, Glasfaser- (Kohlenstofffaser-)Verstärkung, Gummi-Kunststoff-Verblendung und Kunststofflegierung und unterstützt die Rezepturinnovation funktioneller Masterbatches; im Bereich Pharmazie und Feinchemie kann er für Prozessexperimente wie kontinuierliche Doppelschnecken-Granulation (TSG) und Schmelzextrusion (HME) sowie für kontrollierte Umgebungsverarbeitungsexperimente gefährlicher Inhaltsstoffe genutzt werden; gleichzeitig wird diese Ausrüstung auch breit in der Polymerwerkstofflehre der Universität, der Grundlagenforschung von Forschungseinrichtungen und dem Pilotversuch neuer Produkte von Unternehmen eingesetzt und bietet Kernausrüstungsunterstützung für Innovationen in verschiedenen Bereichen.

Gestützt auf den Vorteil der Produktvollständigkeit kann die Wanplas Group bei der Bereitstellung von Labor-Doppelschneckenextrudern gleichzeitig eine Reihe verwandter Kunststoffmaschinen für Kunden empfehlen und abgleichen, einen Vollprozess-Experimentier- und Produktionskreislauf aufbauen und die Lieferung von One-Stop-Lösungen verwirklichen. Für die Pilot- und Massenproduktionsbedarfe nach der Labor-F&E&kann sie passende Kunststoff-Pelletiermaschinen liefern, die ein präzises Schneidedesign annehmen, die Labor-Extrudern perfekt entsprechen, eine gleichmäßige Korngröße sicherstellen und die Bedarfe der Kleinchargen-Probenahme und -prüfung erfüllen; für die Materialvorbehandlung kann sie passende Zuführgeräte, Trockner und Mischer liefern. Das Zuführgerät realisiert eine automatische Zuführung, verringert manuelle Eingriffe und Materialverschmutzung; der Trockner steuert den Feuchtegehalt der Materialien präzise; der Mischer stellt eine gleichmäßige Vermischung mehrkomponentiger Materialien sicher und verbessert die Genauigkeit der Experimente von der Quelle. Für Kunden, die F&E-&Ergebnisse in die industrielle Produktion umwandeln, kann die Gruppe weiterhin komplette industrielle Anlagen wie Spritzgießmaschinen und Rohr-/Profilproduktionslinien sowie periphere Hilfsgeräte wie Formtemperiergeräte und Kühler bereitstellen und so die Full-Link-Geräteanpassung und technische Unterstützung von der F&E&bis zur Massenproduktion verwirklichen sowie den Ergebnisumwandlungszyklus der Kunden erheblich verkürzen.

Von der Labor-F&E&bis zur industriellen Produktion, von der Lieferung einzelner Geräte bis zur Anpassung vollständiger Prozesslösungen hat die Wanplas Group stets ihr Servicenetz mit globaler Perspektive aufgebaut und die Produktqualität mit strengen Standards kontrolliert. Ob Sie in Europa, Amerika, Asien oder Afrika sind – wir können schnell auf Ihren Bedarf an Labor-Doppelschneckenextrudern und verwandten Kunststoffmaschinen reagieren und präzise Geräteauswahlvorschläge, professionelle technische Anleitung und effiziente After-Sales-Unterstützung bieten.

Wählen Sie die Wanplas Group, wählen Sie einen professionellen globalen Partner für Kunststoffverarbeitungsausrüstung. Wir werden Ihre innovative F&E&D and industrial upgrading with high-quality Laboratory Twin Screw Extruder products and complete supporting equipment, and jointly build a new development ecosystem in the polymer material field. For more product details or customized solutions, please visit the group’s official website www.wanplas.com or www.kerkeextruder.com for consultation and docking.

Video of Kerke’s Twin Screw Extruder and Other Machines

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