Color Masterbatch und Produktionsmaschinen

Color masterbatch ist eine neue Art von speziellen Farbmitteln für Polymermaterialien. Es besteht aus drei grundlegenden Elementen: Pigmenten, Trägerstoffe und Zusatzstoffe. Seine Farbkraft ist höher als die des Pigments selbst.

Die grundlegenden Bestandteile von Color Masterbatch

1. Pigmente

Pigmente werden in organische Pigmente und anorganische Pigmente unterteilt. Häufige organische Pigmente sind Phthalocyaninrot, Phthalocyaninblau, Phthalocyaningrün, makromolekuläres Gelb, ewiges Gelb, ewiges Lila usw.

Häufige anorganische Pigmente sind Cadmiumrot, Cadmiumgelb, Titandioxid, Kohlenstoffschwarz, Eisenoxidrot, Eisenoxidgelb usw.

2. Trägerstoff

PE: Polyethylen ist geruchlos und nicht giftig. Chemisch beständig, unlöslich in Lösungsmitteln bei Raumtemperatur. Beständig gegen niedrige Temperaturen, Mindestbetriebstemperatur -70~-100 ℃. Gute elektrische Isolierung und geringe Wasseraufnahme.

PP: Geruchlos, geschmacklos, nicht giftig. Es ist die leichteste Art von Harz, die üblicherweise verwendet wird. Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. Gute Wärmebeständigkeit, die kontinuierliche Einsatztemperatur kann 110-120 ℃ erreichen. Gute chemische Stabilität. Leicht zu alteren, mit geringer Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Darüber hinaus werden auch PET, EVA, ABS, PVC usw. als Trägerstoffe verwendet.

3. Dispersionsmittel

Um eine gleichmäßige Dispersion der Pigmente zu fördern und eine Agglomeration zu verhindern, sollte die Schmelztemperatur der Dispersionsmittel niedriger sein als die der Harze, diese sollten gut mit Harzen verträglich sein und eine gute Affinität zu Pigmenten aufweisen. Die am häufigsten verwendeten Dispersionsmittel sind PE-Wachs und Stearinsalz.

4. Zusatzstoffe

Verschiedene Arten wie Flammschutzmittel, Aufheller, antibakterielle, antistatische, antioxidative usw. werden normalerweise nicht in das Color Masterbatch aufgenommen, es sei denn, der Kunde verlangt es.

Grundformel：

PE 40-60%

Pigment 20-40%

PE-Wachs 1-5 %

Die Sorten und Grade des Farbmasterbatchs

Gepflegt nach dem Träger: PE-Masterbatch, PP-Masterbatch, ABS-Masterbatch, PVC-Masterbatch, EVA-Masterbatch usw.

Gepflegt nach Zweck: Spritzfarbemasterbatch, Blasformfarbemasterbatch, Spinnfarbemasterbatch usw.

Domain: Herstellung von Kunststoffextrusions- und Compoundiermaschinen. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau so, wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Jede Sorte kann in verschiedene Grade unterteilt werden, wie z. B.:

1. Fortgeschrittene Spritzfarbstoffe: verwendet für Kosmetikverpackungen, Spielzeuge, elektrische Gehäuse und andere hochwertige Produkte.

2. Normale injektionsfarbstoffe: verwendet für allgemeine tägliche Kunststoffprodukte, industrielle Behälter usw.

Domain: Herstellung von Ausrüstungen für die Extrusion und Verarbeitung von Kunststoffen. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerkürzel (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau so, wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Einfügemöglichkeiten} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: 3. Fortgeschrittenes Blasenfilm-Farbstoff: zum Färben von ultra-dünen Produkten durch Blasformen.

Domain: Herstellung von Ausrüstung für die Extrusion und Vermischung von Kunststoffen. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau so, wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Einfügemöglichkeiten} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: 4. Normale Blasenfilm-Farbstoffe: verwendet für die Farbierung von Blasenformteilen für allgemeine Verpackungsbeutel und gewebeartige Beutel.

5. Spinnfarbstoffe: Sie werden zur Färbung von Textilfasern während des Spinvorgangs verwendet. Die Farbstoffe haben feine Pigmentpartikel, eine hohe Konzentration, eine starke Färbemachtigkeit und eine gute Wärme- und Lichtbeständigkeit.

Domain: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerkürzel (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau so, wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Ersatztexte} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: 6. Niedriggradfarbemasterbatch: verwendet zur Herstellung von Produkten mit niedrigem Farbwert, wie Mülltonnen, Behälter mit niedrigem Farbwert usw.

7. Spezialfarbmasterbatch: Es handelt sich um ein Farbmasterbatch, das mit demselben Kunststoff hergestellt wird, der als Träger für das von dem Benutzer für das Produkt spezifizierte Kunststoffsort verwendet wird. Zum Beispiel werden PP-Masterbatch und ABS-Masterbatch jeweils als Träger verwendet.

8. Universelles Farbmittel: Es verwendet ebenfalls eine bestimmte Harz (oft ein PE mit niedrigem Schmelzpunkt) als Träger, kann jedoch auch andere Harze farben, neben dem Trägerharz.

Maschine wählen

Erster Schritt: Hochgeschwindigkeitsmixer

Der Mixer wird hauptsächlich zum Mischen von Rohmaterialien verwendet. Er ist eines der notwendigen Geräte für Kunststoffverarbeitungsanlagen und hat eine breite Anwendung in der Gummi-, Pharmazie- und Farbstoffindustrie.

Weil es viele Vorteile hat: z. B. schnelle Vermischung, gleichmäßige Mischung, das Harz ist gut für den Weichmacher, die Maschine ist einfach zu bedienen, leicht zu reinigen, langlebig, klein und so weiter. In den letzten Jahren hat es die niedriggeschwindigkeitsige Knetmaschine schrittweise ersetzt und wird in einer Vielzahl von Bereichen der Kunststoffindustrie eingesetzt.

Zweiter Schritt: Parallelrotierende Zwillingsschrauben-Pelletierlinie

Der Doppelschneckenextruder wurde auf der Grundlage des Einzelschneckenextruders entwickelt. Aufgrund seiner guten Fütterungsleistung, Misch- und Plastifizierungsleistung, Ausblaseleistung, Extrusionsstabilität und anderer Eigenschaften wird er weit verbreitet in der Formung und Verarbeitung von extrudierten Produkten eingesetzt.

Für Farbmasterbatch empfehlen wir eine kleine Maschine. Es gibt zwei Gründe:

1. Domain: Herstellung von Ausrüstungen für Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau so, wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Ersatzzeichen} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Da die Farbintensität höher ist, ist der Bedarf für jede Farbe gering. Manchmal muss die Farbe häufig geändert werden.
2. Die Dispersibilität der Maschine muss gut sein. Wenn die Dispersibilität nicht gut ist, vermischt sich die Farbe ungleichmäßig. Je größer die Maschine, desto tiefer ist die Schraubenspitze, und desto schlechter ist die Dispersion.

Was den Bildschirmwechsel angeht, ist der Quick-open-Bildschirmwechsel die beste Lösung für die Änderung der Farbe.

Pelletier-System: Wasserkühlung, Strangschneidungssystem.

High-Speed-Mixer (Inverter):

Operation:

1. Öffnen Sie das Deckel.
2. Legen Sie das Rohmaterial hinein.
3. Decke es ab.
4. Öffnen Sie den Hauptschalter.
5. Domäne: Herstellung von Kunststoffextrusions- und Compoundiermaschinen. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Stellen Sie die Entladungszeit (normalerweise 20 bis 30 Sekunden) ein.
6. Stelle die Temperatur ein.
7. Zuerst mit niedriger Geschwindigkeit starten, wenn diese konstant ist, dann mit hoher Geschwindigkeit starten.
8. Domäne: Herstellung von Kunststoffextrusions- und Compoundiermaschinen. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau so, wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Einfügemöglichkeiten} und Klammern auf. Formeller technischer Register. Text: Mischen Sie etwa 5 bis 7 Minuten, dann stoppen Sie mit dem Mischen.
9. Fügen Sie weiteres Material hinzu, mischen Sie etwa 5 bis 6 Minuten (zuerst mit niedriger Geschwindigkeit, dann mit hoher Geschwindigkeit).
10. Halten Sie das Mischen auf, wenn die Temperatur den von Ihnen festgelegten Wert erreicht hat.
11. Entsorge das Material.
12. Es wird die Entladung stoppen, wenn die Entladungszeit erreicht ist.
13. Domäne: Herstellung von Kunststoffextrusions-und Compoundiermaschinen. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau so, wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Einfügemöglichkeiten} und Klammern auf. Formeller technischer Register. Text: Öffnen Sie den Deckel, legen Sie das Material hinein.
14. Mischen Sie das Material aus dem zweiten Topf.
15. Wie beim ersten Mal des Mischens, aber ändern Sie nicht die Entladungszeit und die Temperatur.

Domäne: Herstellung von Kunststoffextrusions- und Compoundiermaschinen. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau so, wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: (Die Mischzeit bei niedriger Geschwindigkeit beträgt 17 bis 20 Sekunden, die Vor-Mischtemperatur>80°C)

Kerke Twin-Schraubenextruder:

Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich seit 17 Jahren auf die Entwicklung und Herstellung von modularen ko-rotierenden Parallel-Doppelschnecken-Pelletierlinien sowie deren Schlüsselkomponenten spezialisiert hat. Sein Hauptprodukt umfasst den KTE-Serie-Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment, hoher Geschwindigkeit und hoher Produktion, die KTE/SE-Serie-Doppelstufe-Doppel-/Einzelkomponenten-Pelletierlinie sowie die SE-Serie-Einschneckenextruder für die Recycling von Abfallfolien.

Operation:

1. Heizen: Stellen Sie die Heiztemperatur der Maschine entsprechend dem Material ein und halten Sie die Temperatur über 30 Minuten konstant. Starten Sie dann die Maschine.
2. Fügen Sie das Vorzubereitungsmaterial zum Hauptzuführer hinzu.
3. Starten Sie die Öl- und Wasserpumpe des Extruders, starten Sie die Hilfsgeräte
4. Domäne: Herstellung von Kunststoffextrusions- und Compoundiermaschinen. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerkürzel (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formeller technischer Register. Text: Stellen Sie die Schneidgeschwindigkeit ein, die Standardeinstellung ist 15HZ.
5. Domain: Herstellung von Kunststoffextrusions- und Compoundiermaschinen. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerkürzel (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau so, wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Einfügemöglichkeiten} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Starten Sie den Extruder mit einer Drehzahl von 200 U/min und den Zuführer mit einer Geschwindigkeit von 5 Hz. Stellen Sie dann die Schneidgeschwindigkeit entsprechend der Granulatsgröße ein, die Sie erhalten haben.
6. Erhöhen die Maschinengeschwindigkeit auf 600 U/min entsprechend den Produktionskapazitätsbedürfnissen, erhöhen dann langsam die Zufuhrgeschwindigkeit und die Schneidgeschwindigkeit und achten dabei auf die Stromanzeige des Extruder-Motors. Der Strom sollte unter 95 % des Nennstroms des Motors liegen.

Domain: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerkürzel (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Domäne: Herstellung von Ausrüstungen für die Kunststoffextrusion und -Verarbeitung. Verwenden Sie präzise technische/industrielle Begriffe. Halten Sie Standardscodes (ISO, ASTM, UL, RoHS, REACH), Einheiten (°C, MPa, mm, g/cm³, kV/mm), Polymerabkürzungen (PP, PE, PVC, ABS, PC, PA, PET, PBT, POM, TPU, PPS, PEEK), Markennamen und Modell-/Teilnummern genau so wie sie geschrieben sind – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Platzhalter} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Modelll-/Teilnummern genau wie sie geschrieben wurden – übersetzen Sie sie nicht. Bewahren Sie alle HTML-Tags, {Einfügemöglichkeiten} und Klammern auf. Formelles technisches Register. Text: Zu berücksichtigende Punkte:

Wenn eine Farbänderung erforderlich ist, muss die Maschine gründlich gereinigt werden. Zuerst ziehen Sie die Schraube heraus, um sie zu reinigen, und stellen Sie sie dann wieder ein und legen Sie den Träger in den Extruder, um zu extrudieren, bis die extrudierten Materialien keine Farbe mehr haben.